Láserskoriður með víturlasi notar föstu lásir sem uppruna, þar sem geislinn er myndaður innan döðuðs ljósleiðarafibers. Þessi hönnun gefur marktækar kosti sem gera hann að yfirburði fyrir fjölbreyttar iðnaðarforritunarviðmiðanir, sérstaklega á málmetal og verkfræðikunstefni. Tækið er einkennt með afar góðri rafvirkni, sem felst í hárri hlutföllu raforku inntaksins sem breytist í lásarljós, og minnkar rekstrarorkukostnað. Gæði geislans eru ofangreind, og framleiða mjög lítið, beint punkt sem gerir kleift að búa til afar fína smáatriði og 2D kóða með hári þéttleika, sem er nauðsynlegt í forritum eins og Bein Merking Hluta (DPM) í bíl- og flugvélaiðnæðinu, þar sem pláss er takmarkað. Vöruhlutinn með föstu uppbyggingu, án hreyfihluta innan sjálfra lásirinnar, leiðir til afar traustleika, langan notkunarlevtíma og lág viðhaldsþörf, sem gerir hann hentugan fyrir harð iðnaðarumhverfi og framleiðslu 24/7. Algeng forrit sem framkvæma á láserskorinu með víturlasi eru djúpur grifun, glæðing (sem býr til dökka merki á rustfrjálsu stáli án þess að fjarlægja yfirborð) og litbreytingamerking á kunstefnum. Þegar sett er upp í verksmiðju sem framleiðir metallhluti eða tækni-plastílur, veitir þetta tæki seiginda og nákvæmni sem nauðsynleg er til að setja varanleg, skanna getandi merki sem standast hita, rot og vinnu á yfirborði, og tryggir þannig rekjanleika um alla notkunarferil vörunnar og styður traust kerfi gæðastjórnunar.