3D molda hönnun fyrir nákvæmar hitaeftirlitningarstrips | Sérsniðin PA66 lausnir

3D moldhönnun gerir grunnbreytingu í verkfötum, notar öflug tölvuaukna hönnun (CAD) og verkfræði (CAE) hugbúnað til að búa til mjög nákvæmar og bestu möldurkerfi. Þessi stafræna aðferð gerir hönnuðum kleift að búa til smárlega stafræn próttýpu af öllu myndkerfinu, þar með talið flókin kjarna- og holrýmislögun, sofískaða kælingarrásir, svalnar kerfi og skjálftakraftsgerð fyrir undirsnið. Ferlið byrjar á grundvallarprof á hlutahönnun, til að greina mögulegar framleiðsluvandamál eins og þykkar hlutar sem geta valdið sökkmerki, skarp horn sem valda álagsbeitingu eða ónógvar hallarhorn sem hinda útslengingu hluta. Með flóknum líktunarforritum geta verkfræðingar framkvæmt límtíma líkingar til að spá fyrir um hvernig hiti plast muni fylla holrýmið, finna mögulegar saumar, lofttrappa og svæði jafnvægis upppacks. Hitaeiningar tryggja besta staðsetningu kælingarrása til að halda fastri hitadreifingu, sem er mikilvæg til að minnka lyklataimar og koma í veg fyrir brotthringjur. Samtökun 3D prenttækni leyfa fljóta próttíma af myndhlutum, sem gerir kleift að sannreyna flókin kerfi áður en dýr verktækjastarf eru unnin. Nútímavera 3D moldhönnun inniheldur einnig tillit til framleiðslu, þar sem hönnuður velur viðeigandi myndefni byggt á framleiðslukröfum, hvort sem um ræður stuttar raðir með ál og háar raðir með hörðuðu stáli. Samvinnutól auðvelda sléttt samvinnu milli hönnuða, verkfræðinga og framleiðenda í gegnum alþjóðlega lið, svo hönnunar hugsjónir séu varðveittar í alla framleiðsluferlið. Niðurstaðan er umfjöllunartími stafrænur tvíburinn af raunverulegu myndinni sem hægt er að endurskoða og bæta, sem minnkar verulega þróunartíma og kostnað en bætir á sama tíma gæðum lokahluta og framleiðslueffektivitet.