Fyrir innkaupastjóra og verkfræðinga sem velja hluti fyrir nútíma, sléttar gluggakerfi, tákna þunnveggja hitaisoleringarband úr polyamíð mikil tækniframvinda. Þau leyfa hönnun þunnara, áhorfandi prýðilegra járnalúmíníumprofíla, á meðan mikilvæg hitaisolering er viðhaldin. Þó svo að framleiðsla þessara bandi sé samfellt og áreiðanleg krefi það mikils framleiðsluútforda, þar sem hönnun útdráttarformanna verður algjörlega ákvarðandi. Óvelþekkt hönnun formanna leiðir til hárra afskurðshlutfalla, óstöðugrar framleiðslu og bandi sem ekki uppfylla strangar kröfur um mekanískar og víddamælingar. Þessi grein skoðar lykilþættina í hönnun formanna fyrir þunnveggja profíla út frá sjónarhóli kaupanda sem getur ekki komist upp á gæðum og bendir á lýsingu um hversu mikilvægt er að sérfræðigreiningin í þessum sérstökum málum sé leitin hjá aðila sem býður upp á fullkomna einstöðuþjónustu.
Þunnveggja þarmþéttunarbönd, oft með veggvægi undir 1,5 mm, stækka hverja breytu í útdrætisferlinu. Villafráviksmaðurinn er næstum ekki til staðar. Vandamál eins og ójafna efnastraumur, mismunandi kæling og innbyggð samdráttur efns hafa miklu meiri áhrif á lokageometríu og styrk þunnveggja hluta en venjulegs bands. Formhönnunin verður ekki aðeins að gefa efnið ákveðna lögun, heldur verður hún einnig að virkilega kompensera fyrir þessum auknum ferlum til að framleiða beinan, stöðugan og fullkomlega þéttan sniðhluta.
Tæknilega tæknileg formhönnun fyrir þessa notkun er margföld fræðigrein sem jafnar vægi á milli vökvastreymisfræði, hitastjórnunar og efnafræði.
Aðalmarkmiðið er að ná fullkomlega jafnvægi straumsins frá inngangi formsins til allra enda þunnveggja sniðhlutans þversniðs.
Innri rúmfræði myndannar, sérstaklega flæðisdeilin sem dreifir hitasjóðnum pólýmera, verður nákvæmlega reiknuð. Forrit fyrir tölvuflæðisfræði (CFD) eru oft notuð til að líkja eftir flæðisleiðum og öryggisfalli. Hönnunin verður að tryggja að hitasjóðinn af PA66 með glasfyllingu, sem er mjög vískós, náist á sama tíma og við sama þrýsting í allar hluta útgangsgöngunnar. Fyrir þunnar veggja er lengd landhlutarins (sá samsíða hluti útgangsgöngunnar rétt á undan útganginum) mikilvæg. Hann verður nákvæmlega stilltur til að veita nægan bakþrýsting til að tryggja rétta samræmingu efna, en á sama tíma minnka viðmót sem gæti valdið of mikilli skerhitu. Ójafnvægt flæði mun leida til þess að sumir hlutar profílsins verða útdregnir hraðar en aðrir, sem valdar bölgun, snúningu eða ójafna veggjuthykkt.
Gosformin verður að bæta fyrir óhreinum útgang og samdrátt áður en það gerist. Þegar pólýmerinn fer út úr gosforminni, breytir hann formi (stefnir) og síðan samdrýstist hann þegar hann kólnar. Fyrir þunnar veggja verður þessi samdráttur að vera spáður með mjög háum nákvæmni. Endanlegar mælingar á gosforminni eru ekki 1:1 afmynd af óskaðri lokiðu strikjunni; þær eru hannaðar þannig að formið sé sérstaklega stærra á ákveðnum svæðum til að taka tillit til þessa spáða samdráttar, svo að kólnuðu strikjanu séu uppfyllt nákvæm mælitoleransir.
Sjálfur formið verður að vera hannað með nákvæmri hitastýringu. Hitakassar tryggja að líkami formins viðhaldi jafnvel og staðbundinni hitastigi til þess að koma í veg fyrir því að smeltan stífni of snemma í þunnum hlutum. Mikilvægara er að formhönnunin verði hugð samhliða niðurstigshitakælingu og stillingarkerfi. Þvermál frá formyfirborði til kælisvæðis eða stilliplata verður að vera óskert og fullkomlega jafnlínuð til þess að „stífna“ fjölframsæta þunna veggjaformið án þess að kalla fram spennu eða afbrigði.
Meistaraverk formhönnunar getur verið gerð óvirkt af ójafnleitni efna. Þetta er ákveðin punktur fyrir innkaupastrategíu. Straumferli PA66-sambands er grunnupplýsingin fyrir formið. Ef viskósið eða fiberdreifing efnsins breytist frá skipti til skiptis, er straumjafnvægi formins sem var nákvæmlega reiknað, truflað.
Fyrir þunnveggja útdrættingu er jafnvægi polyamídsamsetningar óumdeilanlegt. Notkun tveggja skrufa útdrættila í samsetningarfærunni er nauðsynleg. Þessi ferlið myndar fullkomlega jafna dreifingu glasfíra innan PA66-matrisins, brotir upp fíraklústur og myndar samhöldu, netlaga uppbyggingu. Þetta leidir til samsetningar með áspáanlega og stöðug rheiði – flæðieiginleikarnir hennar undir hita og ýttu eru jafnir. Form sem er hönnuð fyrir efni af slíkrar jafnvægisgæða mun virka áreiðanlega og framleiða þunnveggja strik með jafna þéttleika, frábæran yfirborðsloka og jafna eiginleika í öllum eiginleikum á heildarmáti. Að reyna að útdræta þunnveggja hluti úr illa samsettum efni tryggir óstöðug flæði og vörufall.
Fyrir kaupanda er hefðbundin líkan á að ná í form frá einum aðila, efni frá öðrum og vinnslu frá þriðja hættulegt fyrir staðlaða profíl og næstum óframkvæmanlegt fyrir þunnveggja stripa. Samruni formhönnunar, efnafræði og ferlategundar er eina leiðin til árangurs.
Einum stöðustjóri, eins og Polywell, sem hefur djúp rannsóknar- og þróunarreynslu á efnum frá árinu 2006 og beina samstarfsband við framleiðendur á myndunarförum og útdrætisvélum, býður upp á samfellt samþáttaða lausn. Hönnun ferilmyndanna byrjar ekki í einangrun. Hún byrjar með nákvæma þekkingu á eigin PA66-samblandi, sem framleitt er með þróuðri tvískrúfuútdrætisvél til að ná bestu mögulegu jafnvægi. Verkfræðingar þeirra hönnuðu ferilmyndina sérstaklega fyrir nákvæmar straumhæfni þess efna. Þessi lokaða hringkerfi tryggir fullkomna samræmingu, þar sem hönnun ferilmyndarinnar er framlenging á efnaformúlunni og stillt fyrir einuskrufuútdrætisvélina sem notuð er í lokahönnun á ferilum.
Þjónustan nær langt fyrir utan að veita form eða strik. Hún inniheldur allan framleiðsluverkfræði. Einum aðila er hægt að treysta til að veita heildarlega, staðfestan ferli. Þeir tryggja að formið, niðurstöðukalibratorinn, kæliskerfið og drátturinn séu allir fullkomlega samstilltur. Þeir veita nákvæmlega þá framleiðsluparametra sem eru nauðsynlegir til að framleiða þunna veggja þarmabrotstrikin á vel heppnaðan hátt. Þetta felur í sér að úrskurða kostnaðarsamann, tímaþrefandi reyndar-og villa-tímabilinu sem er venjulegt þegar ósambærilegar hlutar frá ýmsum birgjum eru sameinuð. Fyrir innkaupastjóra þýðir þetta að fá tryggt vöruflokk: þunnvöggungar þarmabrotstriki sem eru málsrétt, mekanískt örugg og framleidd með háum afkastahlutfalli.
Með því að sameinast við einhvern aðila sem veitir allt í einu, færðu yfir mikilvæga tæknilega flóknum og hættu sem tengjast framleiðslu þunnveggja hluta. Þú ert ekki að kaupa lykilhlutann (formið), sem áhrif á virkni hans eru háð óstjórnuðum þáttum (t.d. gæði efna). Í staðinn ertu að samvinna þér við aðila sem tekur fulla, sameinuða ábyrgð á virkni heildar kerfisins. Þetta einfaldar birgðarkeðjuna þína, minnkar ábyrgð þína á gæðakröfum og býður upp á algilda öryggi fyrir framleiðanlegleika og virkni þunnveggja framsæktra strika sem hönnunin þín krefst.
Að lokum snúast lykilhugsunirnar fyrir myndbúning á myndum við framleiðslu þunnveggja hitaklóða af polyamíd um mjög nákvæma jafnvægi á rás, hitastjórnun og aðlagaða bót fyrir eiginleika efna. Hins vegar er mikilvægasta allra hagsmunanna að velja samstarfsaðila sem ekki sér myndbúning sem sjálfstæða þjónustu heldur sem heildstætt hlut í fullkomlega stýrðri framleiðslunetu. Með því að velja einn-aðilaþjónustuaðila er tryggt að þunnveggju hitaklóðurnar séu framleiddar úr fullkomnu samræmi efnafræðinnar (með tvískrúfu samsetningu) og nákvæmrar verkfræði (með valda myndbúningi og einsskrúfu útdrátt). Þessi heildstæða samstarfsaðilaráðstöfun er örtreiðilegasta leidin til að takast á við áskorunir þunnveggja útdráttar og tryggja aðskaffan á hárfrestandi hlutum sem uppfylla kröfur nútímahúsarkitektúr.
Heitar fréttir