Teknik produksi untuk strip pemutus termal melibatkan komponen penting seperti cetakan ekstrusi , yang merupakan salah satu elemen terpenting dari proses produksi ini. Perangkat yang dibangun dengan benar mendefinisikan berbagai aspek, yaitu bentuk dan dimensi produk akhir, dan memiliki dampak langsung pada kualitas dan fungsi produk. Desain cetakan ekstrusi yang tepat memastikan aliran material selama cetakan yang meningkatkan kualitas strip istirahat termal atau strip istirahat termal yang dihasilkan dengan demikian memiliki stabilitas dan konsistensi yang tinggi. Selain itu, desain cetakan ekstrusi juga harus mencakup fluiditas material, kontrol suhu serta efisiensi produksi untuk memenuhi permintaan pasar dan pelanggan.
Teknologi die ekstrusi POLYWELL dirancang untuk produksi strip isolasi berkualitas tinggi, dengan stabilitas, efisiensi dan kemampuan beradaptasi yang sangat baik. Cetakan kami menggunakan desain pelari dingin / panas untuk mengoptimalkan aliran bahan, memastikan distribusi suhu yang seragam, mengurangi limbah bahan dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Cetakan ini mengadopsi desain multi-kavitas, yang dapat menghasilkan beberapa strip isolasi pada saat yang sama, sehingga meningkatkan kapasitas produksi, memperpendek siklus produksi, dan cocok untuk produksi skala besar.
Berat cetakan kami umumnya antara 60kg dan 100kg, yang tidak hanya memastikan daya tahan cetakan, tetapi juga memudahkan operasi dan penyesuaian. Cetakan POLYWELL kami terbuat dari baja cetakan berkualitas tinggi, memastikan bahwa cetakan kuat dan tahan lama, dan dapat mempertahankan presisi tinggi dan keandalan tinggi selama penggunaan jangka panjang. Selama proses extrusion molding, teknologi plasticization extrusion mendorong dan membentuk plastik cair dalam cetakan kami dengan mengontrol suhu dan tekanan dengan tepat. Kontrol yang tepat dari cetakan kami memastikan ukuran yang tepat dan permukaan yang halus dari strip isolasi, memastikan produk jadi berkualitas tinggi.
Kami juga menyediakan desain cetakan yang disesuaikan, yang dapat dipersonalisasi sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan untuk memenuhi kebutuhan produksi strip isolasi dengan bentuk dan ukuran yang berbeda. Melalui teknologi canggih dan solusi yang disesuaikan, die ekstrusi POLYWELL dapat secara efisien dan stabil menghasilkan strip isolasi berkualitas tinggi yang memenuhi standar industri.
Penting untuk memasukkan kontrol kualitas dalam proses pembuatan cetakan ekstrusi, ini termasuk, toleransi dimensi, pemilihan material, perawatan permukaan cetakan, dan pengujian kekakuan. Dengan mengambil langkah-langkah tersebut, dimungkinkan untuk mempertahankan kinerja cetakan ekstrusi yang memuaskan dalam jangka waktu yang lama. Selain itu, langkah-langkah tersebut juga membantu meminimalkan tingkat serpihan selama proses manufaktur, meningkatkan efisiensi produksi dan akhirnya menurunkan biaya produksi.
Dengan kemajuan teknologi dan perubahan persyaratan pasar, desain cetakan ekstrusi strip break termal juga berubah. Dalam perkembangan masa depan, peningkatan kinerja material, kemajuan teknologi, dampak lingkungan yang lebih rendah, dan peningkatan kreativitas dalam desain cetakan diantisipasi. Seiring kemajuan teknologi seperti pencetakan 3D, kompleksitas desain cetakan akan meningkat di masa depan untuk penggunaan khusus.
Memaksimalkan Efisiensi Produksi Dengan Pollywell Single Screw Extruders dalam Produksi Thermal Break Strip
SEMUAPentingnya Granul PA66GF25 dalam Pabrik Pita Putus Termal
BerikutnyaPOLYWELL specializes in PA66 thermal insulation strips, offering polyamide granules, extruders, molds, winding machines, and comprehensive one-stop customization services.
Jinfeng Town, Zhangjiagang City, Suzhou City, Jiangsu Province, China
Copyright © 2024 Suzhou Polywell Engineering Plastics Co.,Ltd Kebijakan Privasi