Extruder Screw Tunggal untuk Strip Break Termal Poliamida

Semua Kategori
Mesin Screw Tunggal POLYWELL: Untuk Ekstrusi Strip Break Termal Poliamida yang Efisien

Mesin Screw Tunggal POLYWELL: Untuk Ekstrusi Strip Break Termal Poliamida yang Efisien

Halaman ini dari POLYWELL menyoroti mesin screw tunggal (extruder) mereka, yang dirancang khusus untuk ekstrusi strip break termal poliamida dan didukung oleh pengalaman lebih dari 15 tahun. Mesin screw tunggal ini memiliki geometri screw yang dioptimalkan untuk memastikan pelelehan dan pencampuran butiran poliamida secara seragam (seperti yang berhasil digunakan oleh Nyonya Özge), dengan kontrol suhu yang presisi guna menghindari degradasi material. POLYWELL menyediakan dukungan teknis untuk operasi mesin, layanan DFM untuk mengintegrasikannya ke dalam lini produksi, serta layanan di lokasi untuk menyelesaikan masalah. Testimoni klien (Bapak Tiago yang memuji “extruder sederhana dan bermanfaat”) menegaskan keandalannya, dan proses kerja sama 6 langkah (unggah gambar → penawaran harga → produksi → pengiriman) memastikan produsen mendapatkan solusi mesin screw tunggal yang disesuaikan.
Minta Penawaran

Keunggulan produk

Konstruksi Kokoh untuk Operasi 24/7 yang Andal

Dibangun dengan komponen tugas berat, penggerak torsi tinggi, dan bantalan presisi, ekstruder sekrup tunggal kami dirancang untuk memenuhi tuntutan produksi industri yang terus-menerus. Konstruksi yang kokoh ini menjamin keandalan tinggi, waktu henti tak terencana yang minimal, serta kemampuan beroperasi sepanjang waktu guna mencapai target produksi, sehingga memberikan imbal hasil investasi yang sangat baik bagi pelanggan kami.

Produk Terkait

Mesin sekrup tunggal, yang paling umum mengacu pada ekstruder sekrup tunggal, merupakan jenis ekstruder yang paling luas digunakan dalam industri plastik karena kesederhanaan mekanisnya, ketangguhan, dan efisiensi biaya. Komponen utamanya terdiri dari satu sekrup berputar yang terletak di dalam barrel yang diam dan dipanaskan. Sekrup dirancang secara geometris dengan tiga bagian yang berbeda: bagian pengumpanan, yang mengangkut butiran padat dari hopper; bagian kompresi atau transisi, di mana kedalaman saluran berkurang untuk memadatkan, melelehkan, dan menghomogenkan plastik melalui kombinasi panas konduksi dari barrel dan energi geser mekanis yang terdistribusi; serta bagian metering, yang memiliki kedalaman dangkal dan konstan untuk menghasilkan tekanan yang diperlukan guna memompa lelehan melalui die pada laju yang konsisten. Meskipun kurang efisien dalam pencampuran dibandingkan alternatif ekstruder dua sekrup, ekstruder sekrup tunggal sangat efektif untuk berbagai aplikasi di mana pencampuran intensif tidak diperlukan, termasuk ekstrusi profil, pipa, lembaran, dan film tiup. Kinerjanya dapat ditingkatkan secara signifikan dengan penambahan elemen pencampur pada sekrup, seperti pencampur tipe Maddock atau pencampur pin. Desain sekrup sangat spesifik tergantung pada polimer yang diproses; misalnya, sekrup untuk PA66 kristalin akan memiliki zona kompresi yang lebih panjang dan kedalaman flight yang berbeda dibandingkan dengan sekrup untuk ABS amorf. Ekstruder sekrup tunggal tetap menjadi tulang punggung dunia pemrosesan plastik, dihargai karena keandalannya serta kemampuannya menyediakan aliran lelehan yang stabil dan kontinu untuk dibentuk menjadi berbagai produk penting.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa fungsi dari berbagai bagian sekrup ekstrusi?

Sekrup memiliki tiga bagian utama: 1) Bagian Umpan: mengangkut butiran padat dari hopper. 2) Bagian Kompresi/Transisi: memadatkan material secara progresif, melelehkannya melalui panas dan geseran. 3) Bagian Metering: menghasilkan aliran lelehan yang homogen, stabil, bebas pulsasi, dan bertekanan konstan menuju die. Desain masing-masing bagian sangat penting untuk kinerja proses dan kualitas produk akhir.

Artikel Terkait

Bagaimana Butiran PA66GF25 Meningkatkan Kinerja Isolasi Termal?

28

Mar

Bagaimana Butiran PA66GF25 Meningkatkan Kinerja Isolasi Termal?

Jelajahi kemampuan isolasi termal dari butiran PA66GF25, dengan fokus pada peran penguatan serat kaca dan konduktivitas termal rendah. Pelajari stabilitas strukturalnya, performa komparatif dibandingkan plastik standar, dan aplikasinya dalam isolasi jendela untuk efisiensi energi.
LIHAT SEMUA
Mengapa Mesin Gulung Penting dalam Industri Produksi?

21

Apr

Mengapa Mesin Gulung Penting dalam Industri Produksi?

Jelajahi peran mesin gulung dalam otomasi industri, dengan fokus pada peningkatan kecepatan produksi, pengurangan biaya tenaga kerja, dan integrasi dengan Industri 4.0. Pelajari bagaimana mesin-mesin ini menangani tugas yang kompleks, meningkatkan kualitas produk, dan meningkatkan efisiensi energi dengan sistem koil canggih.
LIHAT SEMUA
Aspek Utama yang Perlu Dipertimbangkan Saat Merawat Ekstruder Sekrup Tunggal

28

Jul

Aspek Utama yang Perlu Dipertimbangkan Saat Merawat Ekstruder Sekrup Tunggal

Temukan prosedur pembersihan rutin yang penting untuk pencetakan plastik, dengan fokus pada penghapusan polimer sisa, mencegah kontaminasi material, dan mengoptimalkan kontrol suhu. Tingkatkan efisiensi dalam proses ekstrusi plastik dengan menangani langkah-langkah pemeliharaan dan jaminan kualitas utama.
LIHAT SEMUA
Tips Pemeliharaan Cetakan Ekstrusi dalam Produksi Strip Break Termal

17

Sep

Tips Pemeliharaan Cetakan Ekstrusi dalam Produksi Strip Break Termal

Maksimalkan umur cetakan dan efisiensi produksi dengan tips pemeliharaan penting untuk cetakan ekstrusi strip break termal. Cegah downtime dan pastikan keluaran berkualitas.
LIHAT SEMUA

evaluasi pelanggan

Liam Johnson

Ekstruder sekrup tunggal ini sangat tangguh. Ekstruder ini mampu menangani bahan PA66 yang diisi kaca abrasif dengan mudah, menunjukkan keausan minimal bahkan setelah penggunaan intensif. Stabilitas yang diberikannya menjadi fondasi dari kualitas produksi konsisten kami. Mesin ini dibuat untuk operasi 24/7.

Hubungi Kami

Nama
Email
MOBILE
Pesan
0/1000

Pencarian Terkait

Dioptimalkan untuk Plastik Rekayasa

Dioptimalkan untuk Plastik Rekayasa

Ekstruder sekrup tunggal kami dirancang secara khusus dan dikonfigurasi untuk memproses plastik rekayasa berkepadatan tinggi seperti PA66 GF25. Geometri sekrup, rasio kompresi, dan zona kontrol suhu direkayasa secara cermat untuk memastikan plastisasi yang seragam, tekanan lelehan yang konsisten, serta ekstrusi material poliamida yang stabil. Ini merupakan dasar penting untuk memproduksi strip pemutus panas berkualitas tinggi, stabil secara dimensi, dengan sifat mekanis yang sangat baik.
Konstruksi Kuat untuk Keterandalan

Konstruksi Kuat untuk Keterandalan

Dibangun dengan komponen tugas berat, penggerak torsi tinggi, dan bantalan presisi, ekstruder sekrup tunggal kami dirancang untuk memenuhi tuntutan produksi industri yang terus-menerus. Konstruksi yang kuat ini menjamin keandalan tinggi, waktu henti tak terencana minimal, serta kemampuan beroperasi tanpa henti untuk memenuhi target produksi, memberikan pengembalian investasi yang sangat baik dan menjadi tulang punggung yang andal bagi operasi manufaktur Anda
Operasi hemat energi

Operasi hemat energi

Kami mengutamakan efisiensi energi dalam desain ekstruder kami. Fitur-fitur seperti pemanasan dan pendinginan barrel yang dioptimalkan, penggerak efisiensi tinggi, serta barrel yang terisolasi dengan baik berkontribusi pada konsumsi daya yang lebih rendah per kilogram produk. Hal ini mengurangi biaya operasional jangka panjang bagi pelanggan kami, sehingga produksi strip pemutus panas menjadi lebih ekonomis dan ramah lingkungan dalam jangka panjang
Pertanyaan Pertanyaan Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat WeChat
WeChat
AtasAtas

Pencarian Terkait