Material die ekstrusi merupakan faktor kritis dalam proses ekstrusi profil plastik dan aluminium, karena die adalah alat yang memberikan bentuk akhir pada material cair. Pemilihan material untuk die ditentukan oleh kebutuhan akan ketahanan aus, kemampuan dipoles, kekuatan struktural pada suhu tinggi, dan terkadang ketahanan terhadap korosi. Untuk ekstrusi profil plastik, terutama polimer rekayasa seperti PA66 isi kaca yang digunakan dalam jeda termal, die hampir selalu dibuat dari baja perkakas berkualitas tinggi. AISI P20 dan H13 (baja Chromium-Pekerjaan Panas) merupakan pilihan umum. H13 sangat dihargai karena kombinasi unggul antara kekerasan panas, ketahanan aus, dan ketangguhan, yang penting untuk menahan sifat abrasif dari senyawa berisi kaca. Permukaan land dan aliran kritis pada die sering dikeraskan dan ditemper untuk mencapai kekerasan permukaan tinggi, biasanya antara 48-52 HRC. Setelah proses permesinan, permukaan ini dipoles secara hati-hati hingga menghasilkan permukaan cermin, sering kali mencapai hasil akhir 8-16 mikro inci, untuk meminimalkan gesekan dan mencegah penumpukan material yang dapat menyebabkan degradasi serta cacat permukaan pada produk ekstrusi. Untuk ekstrusi aluminium, yang melibatkan tekanan dan suhu jauh lebih tinggi, baja yang dinitrifikasi seperti H13 merupakan standar, dengan proses nitrifikasi yang menciptakan lapisan permukaan sangat keras dan tahan aus. Integritas, stabilitas termal, dan hasil akhir permukaan material die ekstrusi sangat penting, karena setiap keausan atau deformasi akan langsung direplikasi pada setiap meter profil ekstrusi, memengaruhi akurasi dimensi, kualitas permukaan, dan pada akhirnya kinerja produk.