PA ՋԵՐՄԱԿԱՆ ԸՆՏՐԱՑՄԱՆ Ալյումինե ՊՐՈՖԻԼՆԵՐԻ «ԳՈՒՆԱՎՈՐՄԱՆ ՆԵՐԴՐՈՒՄԻՑ ՀԵՏՈ» ՄՇԱԿՄԱՆ ՏԵԽՆՈԼՈԳԻԱ.

Ինչպես բոլորս գիտենք, կա ջերմախախտման ալյումինե պրոֆիլների մշակման երկու եղանակ. մեկը նախ՝ գունավորել ալյումինե պրոֆիլները, այնուհետև PA ջերմային անջատիչ ժապավենները տեղադրել գունավոր ալյումինե պրոֆիլների մեջ (այսինքն՝ «գունավորումը նախքան ներդիրը», ինչպես ցույց է տրված Նկար 1-ում): Սա մշակման մեթոդ է, որը մենք սովորաբար օգտագործում ենք ներկայումս: Մյուսն այն է, որ PA ջերմային անջատիչ ժապավենները տեղադրվեն ալյումինե պրոֆիլների մեջ, նախքան ամբողջ ջերմային ընդմիջման ալյումինե պրոֆիլները գունավորելը, (այսինքն, «գունավորումը ներդնելուց հետո», ինչպես ցույց է տրված Նկար 2-ում), այս մեթոդն ավելի հաճախ օգտագործվում է Եվրոպայում:

Թեև երկրորդ մեթոդը պարզապես փոխանակում է առաջինի մի քանի մշակման հաջորդականությունը, այն ունի էական փոփոխություններ և հատուկ պահանջներ ջերմային անջատման շերտերի և մշակման որոշ տեխնիկայի ընտրության հարցում:

Գծապատկեր 1 ջերմային ընդմիջման ալյումինե պրոֆիլ՝ «ներդնելուց առաջ գունավորում» մշակման տեխնոլոգիայով	Գծապատկեր 2 ջերմային ընդմիջման ալյումինե պրոֆիլ՝ «ներդիրից հետո գունավորում» մշակման տեխնոլոգիայով

• Ս -ի ընտրությունը Па Ջերմային ընդմիջման շերտեր

Ջերմային ընդմիջման ալյումինե պրոֆիլի համար՝ «ներկելուց առաջ ներկելը» մշակման տեխնոլոգիայով, PA ջերմաանջատման ժապավենի պահանջն է՝ բավարարել սովորական պահանջները, ինչպիսիք են չափերի ճշգրտությունը և ամրությունը: PA ջերմային անջատիչ ժապավենի գլուխը ներկայացված է Նկար 3-ում:

Նկար 3 Սովորականի գլուխը Па ջերմային ընդմիջման ժապավեն

Բայց ջերմային ընդմիջման ալյումինե պրոֆիլի համար «ներդնելուց հետո գունավորում» մշակման տեխնոլոգիայով, բացի վերը նշված պահանջներին համապատասխանելուց, պետք է նաև ապահովի, որ դրանց ամրությունը գունազարդման գործընթացից հետո համապատասխանի GB/T5237.6-ի համապատասխան պահանջներին:

PA ջերմային անջատիչ շերտի գլուխը պետք է հագեցած լինի տաք հալեցնող սոսինձ մետաղալարով, ինչպես ցույց է տրված նկար 4-ում:

Fi gure 4 Գլուխը Па ջերմային անջատիչ ժապավեն տաք հալեցնող սոսինձ մետաղալարով

Սովորական PA ջերմային անջատիչ ժապավենների համար, չնայած PA ջերմային անջատիչ ժապավենները տեղադրվելուց հետո ունեն բարձր երկայնական կտրող ուժ: Այնուամենայնիվ, գունավոր վառարանով անցնելուց հետո, մոտ 200℃ բարձր ջերմաստիճանի տակ, ալյումինե պրոֆիլի բացվածքի արտաքին կոլետը կթուլանա ջերմային ընդարձակման և սառը կծկման ազդեցության պատճառով, որը չի կարող սերտորեն կծել PA ջերմային անջատման ժապավենը, ինչը հանգեցնում է երկայնական կտրվածքի ուժի նվազմանը: Ես կցեցի Նկար 5-ը, որպեսզի հասկանաք:

Նկար 5 Արտաքին կոլետի խցանումը ջերմային ընդմիջման շերտով ներկումից առաջ և հետո

Ինչպես երևում է Նկար 6-ից, այն դեպքում, երբ ալյումինե պրոֆիլի կտրվածքը ծռված չէ, ջերմային անջատման ալյումինի պրոֆիլը միացնելուց հետո, երկայնական կտրվածքի ուժը կազմում է 15 Ն/մմ: Գունազարդման մակերևութային մշակումից հետո, բարձր ջերմաստիճանի պատճառով, ջերմային ընդմիջման պրոֆիլի արտաքին կոլետը թուլանում է, նրա երկայնական կտրվածքային ուժը հիմնականում կազմում է ընդամենը 0Ն/մմ:

Ջերմային ընդմիջման ալյումինե պրոֆիլների համար վատ ծռմռոցով, խառնուրդից հետո, երկայնական կտրվածքի ուժը 64Ն/մմ է, իսկ ներկման մակերեսային մշակումից հետո այդ ուժը կազմում է ընդամենը 18Ն/մմ, կորուստը 72% է:

Ջերմային ընդմիջման ալյումինե պրոֆիլի համար լավ ծալքավորմամբ, միաձուլումից հետո, երկայնական կտրվածքի ուժը կազմում է 90Ն/մմ, իսկ ներկման մակերեսային մշակումից հետո այդ ուժը կազմում է ընդամենը 47Ն/մմ՝ 48% կորուստ:

Ջերմային կտրվածքի ալյումինե պրոֆիլի համար, որն ունի լավագույն ծալքավորումը, խառնուրդից հետո, երկայնական կտրվածքի ուժը կազմում է 110Ն/մմ, իսկ ներկման մակերեսային մշակումից հետո այդ ուժը կազմում է ընդամենը 58Ն/մմ, կորուստը կազմում է 47%:

Այստեղից մենք կարող ենք տեսնել, որ երբ մենք ընտրում ենք սովորական PA ջերմային անջատիչ ժապավեններ, որոնք պետք է արտադրեն ջերմանջատման ալյումինե պրոֆիլներ, վերջնական արտադրանքի կտրվածքային ուժի կորուստը կազմում է ավելի քան 50%, ինչը չի կարող հուսալի երաշխիք ապահովել արտադրության և օգտագործման համար:

Նկար 6

Մի խոսքով, ջերմադադար ալյումինե պրոֆիլների արտադրության համար «ներդնելուց հետո գունավորում» գործընթացով պետք է ընտրվեն ՊԱ ջերմաանջատման ժապավեններ տաք-հալվող սոսինձ մետաղալարով:

Տաք հալվող մետաղալարը պինդ է սենյակային ջերմաստիճանում: Այն խրված է PA ջերմային ընդմիջման շերտի վրա: Գունավորման գործընթացում տաք-հալվող սոսինձ մետաղալարը սկսում է հալվել։ Հալած տաք-հալվող սոսինձի մետաղալարը կլրացնի PA ջերմային անջատման շերտի և ալյումինե պրոֆիլի միջև եղած բացը: Երբ գունավորումն ավարտվում է, ջերմաստիճանը սկսում է իջնել, և հալված տաք հալված սոսինձ մետաղալարը սկսում է ամրանալ: Իր ամուր կպման գործունակության պատճառով PA ջերմային անջատիչ ժապավենը կապված է ալյումինե պրոֆիլի հետ, որպեսզի փոխհատուցի արտաքին կոլետի թուլացման հետևանքով առաջացած երկայնական կտրող ուժի կորուստը:

Նկար 7

Նկար 7-ից երևում է, որ լավ պտտվող ալյումինե պրոֆիլի համար, միաձուլումից հետո, երկայնական կտրվածքի ուժը 89 Ն/մմ է: Գունավորումից հետո երկայնական կտրվածքի ուժը կազմում է 80Ն/մմ, որը կորցնում է ընդամենը 10%: Այնուամենայնիվ, սովորական PA ջերմային անջատիչ շերտերով հագեցած պրոֆիլի համար կորուստը գունավորումից հետո կազմում է ավելի քան 50%: Տարբեր շերտերի օգտագործման արդյունքում առաջացած տվյալների հսկայական բացը ցույց է տալիս «ներդնելուց հետո գունավորելու» գործընթացում ջերմաանջատող ալյումինե պրոֆիլների համար տաք-հալվող սոսինձ մետաղալարով ՊՏ ջերմաանջատման շերտերի ակնհայտ դրական ազդեցությունը:

Հետևաբար, ջերմանջատման ալյումինե պրոֆիլներ արտադրելու համար «ներդնելուց հետո գունավորում» տեխնոլոգիան օգտագործելիս խորհուրդ է տրվում օգտագործել տաք հալեցնող սոսինձ մետաղալարով PA ջերմային անջատիչ ժապավեններ:

• Ջերմային ընդմիջման շերտերի չորացում

PA ջերմային անջատիչ շերտի հիմնական նյութը պոլիամիդ 66-ն է՝ 25% ապակե մանրաթելով ամրացված: PA66-ը ջուր կլանող նյութ է՝ ջրի կլանման հագեցվածության մակարդակով մոտ 5%: Մակերեւութային մշակման և թխման գործընթացի անցկացումը, երբ ջուրը PA ջերմադադարի շերտում հագեցած է, կհանգեցնի այն բանին, որ PA ջերմային անջատիչ շերտի խոնավությունը թխելու գործընթացում գոլորշիացվի, ինչը կհանգեցնի շերտի մակերեսի վրա փուչիկների մեծ տարածքի կամ նույնիսկ դրա պատռմանը (ինչպես ցույց է տրված նկար 8-ում և նկար 9-ում):

Հետևաբար, յուրաքանչյուր լողավազանում ներծծվելուց հետո, ջերմային ընդմիջման ալյումինե պրոֆիլները պետք է չորացնել սեղմված օդով, նախքան փոշիով ցողելը, որպեսզի ապահովվի, որ լողավազանից մնացորդներ չկան պրոֆիլների, խոռոչների կամ բացերի վրա: այնուհետև ջերմային ընդմիջման ալյումինե պրոֆիլները տեղադրեք չորացման տուփի մեջ որոշ ժամանակով, որպեսզի PA ջերմադադարի շերտի ներսում խոնավությունը ցնդի: Միայն այս կերպ կարելի է ապահովել, որ ալյումինե պրոֆիլի թխման գործընթացում շերտերի մակերեսին փուչիկներ կամ կեղև չհայտնվեն:

• T ջերմաստիճանի վերահսկում թխման ընթացքում

PA ջերմային անջատման շերտի փափկացման ջերմաստիճանը մոտ 230 ℃ է, իսկ հալման ջերմաստիճանը մոտ 250 ° C է: Այսպիսով, գունավոր վառարանի ջերմաստիճանը պետք է սահմանվի 180-200℃ միջակայքում, իսկ ժամանակը պետք է լինի 20 րոպեից պակաս կամ հավասար: Ջերմաստիճանը կամ ժամանակը գերազանցելու դեպքում PA ջերմային անջատման շերտի կայունությունը կազդի, ինչը կհանգեցնի ջերմային անջատման ալյումինե պրոֆիլի դեֆորմացմանը: (Ինչպես ցույց է տրված նկար 10-ում)

Նկար 10

• Fluorocarbon Paint-ի մասին

Ջերմային ընդմիջման ալյումինե պրոֆիլի համար, որի մակերևույթի մշակումը ֆտորածխածնային ներկ է, հարմար չէ օգտագործել «ներդնելուց հետո գունավորում» գործընթացը: Այն կարող է արտադրվել միայն «ներկելուց առաջ ներկելով»: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ֆտորածխածնային ներկի գունավորման ժամանակը համեմատաբար երկար է (գուցե երկու կամ երեք շերտ և այլն), իսկ գունավորման ջերմաստիճանը բարձր է (մոտ 220 ℃): Դրանք կարող են հանգեցնել ջերմախախտման ալյումինե պրոֆիլի դեֆորմացման:

Մի խոսքով, ջերմադադար ալյումինե պրոֆիլների արտադրության համար «ներդնելուց հետո գունավորում» գործընթացով պետք է ընտրվեն ՊԱ ջերմաանջատման ժապավեններ տաք-հալվող սոսինձ մետաղալարով: Անհրաժեշտ է չորացնել տեղադրված ջերմամեկուսիչ պրոֆիլները և վերահսկել վառարանի ջերմաստիճանը և թխման ժամանակը: