Օգնում ենք ձեզ ընտրել PA66 ջերմասկզբող շղթայի մոլդը

Ցանկացած ջերմային խափանման ժապավեն արտադրող ցանկանում է ապահովել PA66 ջերմային խափանման ժապավեններ կատարյալ չափի եւ բարձր որակի: Այսպիսով, ինչպե՞ս կարող ենք արտադրել PA66 ջերմային խափանման ժապավեններ կատարյալ չափերով: Մոլուցքը շատ կարեւոր դեր է խաղում:
Մուլտֆիլմը որոշում է խոռոչի թիվը, PA66 ժապավենի ձեւը եւ PA66 ժապավենի չափերը:

Երբ մուլտֆիլմ եք ընտրում, առաջինը պետք է հաշվի առնել մուլտֆիլմի նյութը։
Տարիների փորձարկումներից եւ բարելավումներից հետո մենք փորձարկել ենք մուլտֆիլմի պլատների տարբեր նյութեր եւ կոշտություն եւ վերջապես ամփոփել հետեւյալ կետերը ՝ հիմնվելով իրական օգտագործման եւ հաճախորդների հետադարձ կապի վրա.
Եթե մուլտ նյութը չափազանց փափուկ է, ապա այն հեշտ չէ կոտրվել, եւ կտրման մակերեսը ունի բարձր հարթություն: Հեշտ է քաշել եւ քաշել Տարբեր ժամանակահատվածում օգտագործելուց հետո արտադրված ժապավենները գերազանցում են թույլատրելի չափը:
Եթե մորթը չափազանց կոշտ է, ապա այն հեշտությամբ կոտրվում է։ Կտրման մակերեսը շատ հարթ չէ, բայց այն դիմացկուն է սպառման եւ ունի երկար օգտագործման ցիկլ:
Եթե ցանկանում եք իմանալ առավել հարմար կոշտությունը, խնդրում ենք կապնվել մեր վաճառքի թիմի հետ:

Երկրորդ գործոնը, որը ազդում է մոլախոտի որակի վրա, մոլախոտի կտրման եղանակն է։
Այլ ընկերությունների համար նրանք նախընտրում են օգտագործել միջին արագությամբ մետաղական մետաղական կտրող մեքենա (այդպես կոչված WEDM-MS) սառը պլատը մշակելու համար: WEDM-MS էլեկտրոդի մալուխի նյութը մոլիբդենային մալուխ է, եւ այն վերամշակվում է, այնպես որ էլեկտրոդի մալուխը շարունակում է պաշարվել մշակման ընթացքում, արդյունքում մեքենայական ճշգրտությունը մոտ 0.01-0.02 մմ է: Ra-ի մակերեւույթի կոպիտությունը մոտ 1.0-1.7 մմ է:
Այս տեսակի մուլտերի կտրման մակերեսը բավականին սահուն չէ, ուստի սկսելու ժամանակ կա շատ դիմադրություն: Եվ արտադրության արագությունը դանդաղ կլինի, ինչը նշանակում է, որ բերքը ցածր է: Նույն քանակությամբ ջերմային խափանման ժապավենների արտադրությունը ավելի երկար ժամանակ է պահանջում, ինչը անտեսանելիորեն բարձրացնում է արտադրական ծախսերը: Բացի այդ, շերտերի մակերեսը վաղ փուլում համեմատաբար կոպիտ կլինի:

Մեր ընկերության համար մենք օգտագործում ենք ցածր արագությամբ մետաղական մետաղական մետաղական մետաղական մետաղական մետաղական մետաղական մետաղական մետաղական մետաղական մետաղական մետաղական մետաղական մետաղական մետաղական մետաղական մետ WEDM-LS էլեկտրոդի մալուխի նյութը պղնձի մալուխ է, եւ այն վերամշակված չէ, ինչը մեծապես բարելավում է մեքենայական ճշգրտությունը ՝ 0.002-0.01մմ: Ra-ի մակերեւույթի կոպիտությունը մոտ 0.05-0.2μm է: WEDM-LS- ի միջոցով կտրման մակերեսը հարթ եւ հարթ է, որը մոտ է մաքրման մակարդակին: Այսպիսով, հաճախորդի համար ավելի հեշտ կլինի արտադրել WEDM-LS- ի կողմից մշակված մոլդերով ժապավեններ: Եվ նախնական փուլում արտադրված շերտերը կարող են ունենալ գեղեցիկ մակերես եւ բարձր բերք:

Երրորդ գործոնը, որը ազդում է մուլտորի որակի եւ PA66 շերտերի արտադրության վրա, կոնիկ աստիճանի նախագիծն է:
Եթե սառը պլատի կոնիկ աստիճանը չափազանց մեծ է, ապա ժապավենի վրա մոլուցքի խոռոչի ճնշումը չափազանց փոքր կլինի: Դա կհանգեցնի, որ ժապավենը խտությունը չափազանց ցածր է, արդյունքում ոչ պայծառ ժապավենի մակերեսը.
Եթե սառը պլատի կոնիկ աստիճանը չափազանց փոքր է, ապա ժապավենի եւ մոլուցքի խոռոչի միջեւ դիմադրությունը չափազանց ուժեղ է, ուստի ոչ բոլոր ժապավենները կարող են դուրս գալ յուրաքանչյուր խոռոչից: Նույնիսկ եթե շերտեր են ձեւավորվում, դրանց եզրերն ու անկյունները հավանաբար թերի են:

Բացի այդ, տարբեր ձեւերի մորթերը ունեն կոնիկ աստիճանի տարբեր մակարդակներ: Բարդ ձեւ ունեցող մուլտֆիլմերի համար տարբեր մասերի կոնիկ աստիճանը նույնպես տարբեր է:
Ինչպես ընտրել հարմար կոնիկ աստիճան կախված է տարիների արտադրության փորձից: Հարմար կոնիկ աստիճան ստանալու համար փորձարկման արդյունքների հիման վրա կարող են երկու կամ երեք անգամ փոփոխություններ պահանջվել:

Վերջին, բայց ոչ պակաս կարեւոր է, որ չափերի ճշգրտության վերահսկման ունակությունը նույնպես հիմնական գործոն է, որը ազդում է մոլուցքի որակի վրա:
Յուրաքանչյուր մորթու մատակարար կարող է կտրել ցանկացած ձեւի մորթու: Բայց մեր աչքերում մոլուցքը կտրելը հաջողություն չի նշանակում: Մենք համարում ենք, որ մուլտֆիլմը որակավորված է միայն այն դեպքում, երբ այդ մուլտֆիլմով արտադրվում են որակյալ PA66 ժապավեններ: Գործոնները, որոնք ազդում են շերտերի չափերի վրա, չորսն են.

1.Ամենակարեւորը հումքի կրճատումն է:
Մեր գործարանը սկսած է հետազոտություններ եւ զարգացումներ իրականացնել հումքի վերաբերյալ, ուստի մենք որոշակի պատկերացում ունենք տարբեր ձեւակերպումների հումքի կրճատման մասին: Մուլտֆիլմը կտրելիս պետք է հաշվի առնել հումքի կրճատումը:

2.Սառեցման ջրի ջերմաստիճանը:
Սենյակի ջերմաստիճանը տարբերվում է ձմռանը եւ ամռանը, ինչպես նաեւ ջրի ջերմաստիճանը: Կլինեն սեզոնային սխալներ գծերի չափերի մեջ: Տարիքային սխալները նվազեցնելու համար մենք առաջարկում ենք ջրի ջերմաստիճանը 25±5°C սահմանելու համար օգտագործել ջերմաստիճանի վերահսկիչ: Հատուկ ձեւերի կամ չափերի բարձր պահանջների հետ կապված PA ժապավենների համար պետք է արտադրվեն մշտական ջերմաստիճանի աշխատասենյակում:

3.Համալիր ժապավենների համար մոդելների արտադրություն
Որոշ բարդ ձեւերի համար, առաջին հերթին մենք պատրաստվում ենք մեկ հավաքածու փորձարկման մուլտ: Ըստ փորձարկման արդյունքների, մենք կարող ենք վերացնել այս փորձարկման մուլտֆիլմը, ապա նոր մուլտֆիլմ պատրաստել: Երբեմն նույնիսկ անհրաժեշտ է երկու տիպի փորձարկման մուլտֆիլմ պատրաստել: Սա նաեւ նշանակում է, որ մեր արտադրական ծախսերը կբարձրանան, որպեսզի բարձրացնենք շերտերի չափերի որակավորման մակարդակը:
Չինաստանում մուլտֆիլմերի մատակարարները սովորաբար երաշխավորում են միայն 1-2 հիմնական չափսեր: Բայց մենք կարող ենք երաշխավորել ամենակարեւոր չափերը:

4.Մորթերի փորձարկում
Մուլտֆիլմը պատրաստելուց հետո մենք կփորձարկենք մուլտֆիլմը: Մենք հաճախորդին կներկայացնենք մուլտերի մանրամասն փորձարկման զեկույց՝ հիմնվելով մեր ընկերության բարձր առաքման ստանդարտների վրա: Միայն այն ժամանակ, երբ գծերի չափերը հավասար են, մենք կարծում ենք, որ մոդելը հավասար է:

Երբ հաճախորդները դիտում են մուլտֆիլմի գինը, նրանք սովորաբար տեսնում են մուլտֆիլմի գինը, այլ ոչ թե մուլտֆիլմի գինը կազմող տարրերը:
Այնուամենայնիվ, այս տարրերը հիմք են հանդիսանում մորթու որակավորման համար: Այսպիսով, մենք չենք կարող մուլտֆիլմ ընտրել միայն մուլտֆիլմի գնի հիման վրա: