Տարբեր հարմարեցված ձեւի պոլիամիդ նեյլոնային արտարտադրության գրանտուլներ ձեւավորված արտարտադրության ցածր պողպատի մոլուցք

послепродажное обслуговка: ինժեներներ կարող են սպասել ծառայություն արտագրքում
Գանձ: 1 տարի
Արտադրանքի տիպ : polyamide strips
Ավտոմատիզացում : Ավտոմատ
ขนส่ง Package : Պլաստիկ フォմ Filme կամ Plywood դարան
Սպեցիֆիկացիա : 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
Տեսակի նշան : Polywell
Բացակոչման վայր : Չինաստան, Զհանգջիագանգ քաղաք
Մաterիալը : Անոթյալ տեղանք
Օգտագործման ոլորտ : Տերմիկ կորցանդակների ստեղծման գործարան
Կիրառելի շերտի ձևեր: I տիպ, C տիպ և մի քանի այլ պարզ տիպեր
Պատվերազեր ՝ պատվերազեր

Տերմոդիսկրատիչ պրոֆիլների գործարքները 항շ հավաքված են միացուցիչ սկრիւ պլաստմասնի գործարքի մեջ: Նրանք օգտագործվում են PA տերմոդիսկրատիչ շերտերի արտադրման և ձևավորման համար:

Ի՞նչ են պլաստմասի գործարքները PA պրոֆիլի գործարքի գծում:

PA պրոֆիլն նշանակում է բազմադիր տերմոդիսկրատիչ շերտեր: Դա մի ուժեղացված բազմադիր շերտ է, որը տեղադրվում է ներքին և արտաքին պրոֆիլների միջև՝ ստեղծելով առանցքային բARRIER երկու միջև։ Այն օգտագործվում է տանձի փաթեթներում, արդյունավետ փանջերում, դուռերում և այլն:

Բազմադիր շերտերի ձևը, չափսերը և արտադրությունը որոշվում են պլաստմասի գործարքներով: Հետևաբար, պլաստմասի գործարքը շատ կարևոր և անհրաժեշտ մաս է բազմադիր շերտերի գործարքի գծում:

Պոլիամիդ ջերմաստիճանային շերտի մշակման գործընթաց

PA66GF25 գրանուլները չափատուրվում են և միանալով հոպպերի միջոցով գալիս են մաքնինային բարելի մեջ: Գրանուլները պտտվող մաքնինային սկru-ի հետ կապում են պտույտի ժամանակ, որոնք շարժվում են սկru-ի պտույտի դեպքում մոլդի ուղղությամբ:

Քանի որ մաքուրի սկruի և գլուխի միջև տարածությունը փոքր է, գլուխի շարժման ընթացքում այն հաջորդաբար ջերմացվում են գլանային մասնիկները։ Նրանք ջերմացված էլեկտրական օղակի բարձր ջերմության միջոցով պլաստիկացվում են նյուլոնային հեղուկ վիճակի։ Նյուլոնի հեղուկ վիճակը մոլդի մեջ մուտքագրվելուց հետո դիրքավորվում է և վերջուն արդյունքում էքստրուդվում է իզոլյացիայի շերտերի տեսքով։

Ի՞նչ է գործարքը արտադրության մեջ:

Մոդել, նաև գրվում է որպես մոլդ, գործիք կամ մահճակալ: Արտադրությունում, դատարկություն կամ մատրից, որտեղ հեղուկ կամ պլաստիկ նյութը ձևավորվում է ցանկալի պատրաստի արտադրանքի: Մելտված նյութ, ինչպիսին է PA 6.6 նյութը, լցվում կամ ստիպվում է մոդելի մեջ և թույլատրվում է կոշտանալ:

Պլաստմասնի եկстրուդացիայի ձևավորումը հաճախակի օգտագործվող մեթոդն է պլաստմասնի արտադրանքներ ստեղծելու համար: Եկստրուդացիայի ձևավորումը մեթոդ է, որի մեջ الذوبանալի պլաստմաս (սովորաբար թերմոպլաստ) լցվում է metallական ձևում, որը կազմված է արգելի կամ ալյումինիումից: Երբեմն ذوبանալի նյութը լցվում է ձևում, այն պետք է կուրակվի մինչև ստիպվելու մինչև վերջնական արտադրանքը հնարավոր է արտահանել։ Ձևավորման նյութերի մধյուն ABS, acetal, nylon 66, low-density polyethylene (LDPE), high-density polyethylene (HDPE), polycarbonate, polypropylene, polystyrene և thermoplastic elastomer օգտագործվում են։ Պլաստմասնի եկստրուդացիայի ձևավորումը օգտագործվում է տարբեր գործարաններում, ներառյալ կառուցապես, հանգիստ և հացատես, բժշկական և բժշկական:

Մեր ընկերությունը հիմնականում արտադրում է ձևեր nylon 66 արտադրանքների համար:

كيف են արտադրվում ձևերը?

Մոլդավորման գործընթացը օգտագործում է ճնշում և ջերմություն, որպեսզի լ HeaderComponent-ի բարձրացնել մոլդի հողականությունը, որը նաև հայտնի է որպես մատրիցային կառուցվածք։ Սկզբնական նյութը, սովորաբար պլաստական նման հեղինակային նյութ, պահվում է ճնշումում, մինչև սահքանալիս կամ սկսում է սեղմվել։

Ինչու օգտագործվում է արտագրավորումը?

Արտագրավորումը արտադրանքների ստեղծման գործընթաց է, որը օգտագործվում է տուների, հոսիների, խմիր ստրուցների, պատրաստական հետագծերի, գլանների և ջերմային կանգնացուցիչ պրոֆիլների ստեղծման համար։ Գրանուլները փոխվում են հեղինակային հասարակության մեջ, որը անցնում է դիերի մέջոցով, ձևավորելով երկար «գլանային» ձև։ Դիան որոշում է «գլանային» արտադրանքների ձևը։

Մեր առավելությունները:

• Մենք կարող ենք առաջարկել պոլիամիդային շերտերի արտադրման ընդհանուր լուծում, ներառյալ սկզբնական նյութը - PA66GF25 գրանուլները, PA արտագրավորման մաքինա, պլաստմասային մոլդը, պոլիամիդային շերտերը, արտադրանքների տեխնոլոգիան և ջերմային կանգնացուցիչ ալյումինիուս պատերը։
• մենք կարող ենք առաջարկել պրոֆեսիոնալ վաճառքի և հետագա սպասարկություն լավ գործակալության հետ։
• Մոլդի համար, մեր ինժեներն աշխատում են մոլդերի պատրաստման վերաբերյալ կարևորագույն տվյալները սահմանափակ շաբաթական հաճախությամբ՝ համոզվելու համար, որ դրանք բոլորը են ժամանակացուցած, որպեսզի մենք կարող լինենք ուղարկել մոլդը ժամանակում:
• Մոլդի պատրաստման ավարտից հետո, մենք կատարում ենք փորձարանային գործողություն՝ ստուգելու համար, որ ձևը և շերտերի չափերը համապատասխանում են պարտադիր ստանդարտներին:
• Մենք կուղարկենք շերտի նմուշը և չափերի հաշվարկային հաղորդագրությունը մեր հաճախորդներին հաստատման համար:
• Եթե ամենինչ լինի լավ, մենք կատարում ենք վերջնական ստորագրություն մոլդերի և դրանց հավաքականների վերաբերյալ ուղարկման առաջ:

Մեր ծառայությունը մոլդի դիզայնի և արտապատկերման մասին:

Գործիքի ճշգրտությունը հիմնական է մասի որակի համար: Գործիք ստեղծելը հանդիսանում է արվեստ: Դրա պատճառով մենք ստեղծում ենք և փորձում ենք մեր գործիքները ամենախիստ որակի ստանդարտներով: Անկախ նրանից, որ ձեզ կարիք է գործիքի համար պրոտոտիպավորում կամ բարձր ծավալի բազմատարած արտադրություն, մենք կարող ենք այն արագ և ճշգրիտ կատարել:

Պակետավորում և առաքելություն

Մենք սովորաբար յուրաքանչյուր մոդել դնում ենք փայտե տուփի մեջ, որպեսզի համոզվենք, որ մոդելը անվտանգ է ամբողջ փոխադրության ընթացքում:

Յուրաքանչյուր մոդելի քաշը մոտ 60-200կգ է: Դա կախված է մոդելի չափերից:

Մենք սովորաբար 28-35 աշխատանքային օր ենք անհրաժեշտ մոդել արտադրելու համար: Այդուհետ, մենք կկատարենք մոդելի փորձարկում, որպեսզի համոզվենք, որ ինչպես մոդելը, այնպես էլ այս մոդելի կողմից արտադրած պոլիամիդի շերտերը որակավորված են: