Ծառայող ձևի նախագծումը, որն հաճախ անվանում են ձևի նախագծում, դա արդյունավետ պլաստիկ մասերի արտադրության հիմքն է, ներառյալ այնպիսի ձևերի ստեղծումը, որոնք կձևավորեն հալված պոլիմերը՝ վերածելով այն վերջնական մասերի: Այս գործընթացը ներառում է խոռոչի և ստորի նախագծումը, տաք կամ սառը միջոցառումների համակարգեր, լցման մեխանիզմներ և դուրս մղման կառույցներ: Հիմնական տարրերից են՝ ձևի նյութերի ընտրությունը՝ օրինակ՝ D2 կամ S7 գործիքային պողպատներ, որոնք ապահովում են մաշվածության դիմացություն և տևականություն, ինչպես նաև սառեցման անցքերի ներդրումը՝ ջերմաստիճանի և ցիկլի տևողության կարգավորման համար: Նախագծողները պետք է հաշվի առնեն մասի երկրաչափությունը, նյութի հոսքը և կորուստը՝ խուսափելով սխալներից, ինչպիսիք են ամբողջությամբ չլցված մասերը կամ ավելցուկային նյութը: Գագաթնակետային տեխնիկաներից են՝ բազմախոռոչ ձևերը՝ մեծ ծավալով արտադրության համար, ինչպես նաև կողային մեխանիզմները՝ խոռոչների համար, որոնք պահանջում են ճշգրիտ համակենտրոնություն և թույլատրելի շեղումների վերահսկում: CAD/CAM ծրագրաշարի օգտագործումը թույլ է տալիս 3D մոդելավորում, ներարկման գործընթացների սիմուլյացիա և օդի արտանետման համակարգերի օպտիմալացում՝ խուսափելով օդի կուտակման խնդրից: Պահպանման համար կարևոր է ձևի մաքրման և վերանորոգման համար հեշտ մուտքը՝ ձևի կյանքի տևողությունը երկարաձգելու համար: Փաթաթման, բժշկական և ավտոմոբիլային արդյունաբերություններում ձևի նախագծումը համապատասխանում է SPI դասակարգման ստանդարտներին՝ ապահովելով որակը և փոխադարձ փոխարինելիությունը: Մասերի նախագծողների և արտադրողների հետ համագործակցությունը կարևոր է՝ լուծելու այնպիսի մարտահրավերներ, ինչպիսիք են ծախսերի սահմանափակումները և արտադրության մասշտաբավորումը, ինչը վերջնականապես նպաստում է նորարարությանը և հուսալիությանը գլոբալ մատակարարման շղթաներում: