U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Detalji proizvoda
Forma igra ključnu ulogu u proizvodnji PA termičkih prug. Ona je esencijalni komponent koji osigurava da konačni produkt ispunjava zahtijevane specifikacije. Montirana na stroj s jednim škrabljem za ekstruziju plastike, forma omogućuje oblikovanje i formiranje prug. Kontroliranjem temperature i tlaka, forma omogućuje da se plastični materijal izvadi u željeni oblik i veličinu. Ta preciznost je ključna za postizanje visokokvalitetnih termičkih prug koje se koriste u različitim primjenama. Bez forme, proces proizvodnje bi bio nepotpun, što ističe njenu važnost u proizvodnji PA termičkih prug.
Mreže za ekstruziju termičkog preloma su uvijek montirane na strojeve s jednosmječnim štapijem za ekstruziju plastike. Koriste se za proizvodnju i oblikovanje traka za termički prelom od PA.

Što je mreža u proizvodnji?
U slučaju da je proizvod iznosilac od 100 kg ili više, u skladu s člankom 3. stavkom 1. U proizvodnji, šupljina ili matrica u kojoj se tekuća ili plastična tvar oblikuje u željeni gotov proizvod. Rastopljena tvar, kao što je PA 6.6, ulijeva se ili se prisilno stavlja u kalup i dopušta se da se stvrdi.
Tisak iz plastike je najčešće korištena metoda za proizvodnju plastinih proizvoda. Tiskačka forma je metoda u kojoj se toplo plastika, obično termoplastika, sija u metalnu formu sastavljenu od čelika ili aluminija. Nakon što se toplo materijal nalije u formu, mora se hladiti dok ne zatvrdi prije nego što se može izvući krajnji proizvod. Kao materijali za formiranje koriste se ABS, acetalska plastika, nilon 66, niskogustinski politetelen (LDPE), visokogustinski politetelen (HDPE), polikarbonat, polipropilen, polistiren i termoplastični elastomer. Tisak iz plastike koristi se u različitim industrijskim granama, uključujući građevinarstvo, prehrambeni i picijski, medicinski i farmaceutski sektor.
A naša tvrtka glavno proizvodi molds za proizvode od nijlon 66.

Naša usluga dizajna i razvoja štampiljara:
Preciznost alata je ključna za kvalitet dijela. Proizvodnja alata je umjetnost. Zbog toga proizvodimo i testiramo naše alate prema najstrožim standardima kvalitete. Bilo da vam je potreban alat za prototipiranje ili visokoproizvodno višekavijsko proizvodnju, uraditi ćemo ga brzo i točno.

Pakiranje i isporuka
Obično stavljamo svaki kalup u šperploču kako bismo osigurali da je kalup siguran tijekom cijelog transportnog procesa.
Težina svakog kalupca je oko 60-200 kg. Ovisi od veličine plesni.
Obično nam treba 28-35 radnih dana za proizvodnju kalupa. Nakon toga, provest ćemo test kalupa kako bismo osigurali da su i kalup i poliamidne trake proizvedene ovim kalupom kvalificirane.