Namotavajuća oprema obuhvaća široku kategoriju industrijskih strojeva namijenjenih namatanju dugih, fleksibilnih materijala – poput žica, kabela, cijevi, tekstila i ekstrudiranih polimernih profila – na bobine, koturove ili jezgre. U industriji plastike i ekstruzije, ova oprema je neophodna za rukovanje kontinuiranim izlazom s ekstrudera, pretvarajući ga u pregledne, organizirane jedinice za skladištenje, transport i daljnju obradu. Osnovni dijelovi namotavajuće opreme uključuju sustav isporuke ili dovoda, mehanizam za kontrolu napetosti, vreteno za namatanje i pogonski sustav. Složenost ove opreme može varirati od jednostavnih, ručno upravljanih uređaja za namatanje do potpuno automatiziranih sustava upravljanih PLC-om koji su izravno integrirani u liniju za ekstruziju. Ključni pokazatelji performansi su preciznost kontrole napetosti i uzorak namatanja. Napredni sustavi koriste kontrolu napetosti u zatvorenoj petlji s povratnom informacijom s plesnih ruku ili pretvarača kako bi primijenili konstantnu, minimalnu napetost, što je ključno za očuvanje dimenzionalne cjelovitosti osjetljivih profila poput gumenih brtvila ili složenih brtvenih rubova. Uzorak namatanja, bilo nasumičan ili precizan, utječe na stabilnost kalema i lakoću odmotavanja. Za ekstrudirane profile česti su traverse namotavači jer ravnomjerno polože materijal jedan pored drugog preko širine kotura. Savremena namotavajuća oprema često ima modularnu konstrukciju, što omogućuje prilagodbu dodatnim komponentama poput prethodnih ispravljača za uvijene profile, automatskog učitavanja jezgri, sustava za mjerenje duljine i detekciju grešaka u liniji. Glavne prednosti korištenja profesionalne namotavajuće opreme su poboljšana kvaliteta proizvoda i operativna učinkovitost. Ona sprječava oštećenje proizvoda poput savijanja, istezanja ili deformacije, smanjuje troškove rada, povećava brzinu proizvodnje i osigurava dosljedan, visokokvalitetan paket koji olakšava automatizirano rukovanje u objektu kupca, time čvrsto utvrđujući svoju ulogu kao ključna veza u modernom proizvodnom procesu.