Kako oblikovanje plijesni utječe na proizvodnu učinkovitost toplinskih prelomnih traka?

Kao proizvođač traka za toplinski prekid s iskustvom u istraživanju i razvoju od 2006. godine, znamo da učinkovitost proizvodnje izravno utječe na profitabilnost kupca. Među svim čimbenicima koji utječu na učinkovitost, dizajn kaluplja se ističe - on određuje koliko brzo, stabilno i ekonomično mogu se proizvoditi poliamidne toplinske trake za prekid. Kroz našu uslugu jednokratnog zaustavljanja (ko-razvojena s našim partnerom za proizvodnju kalupova za izgradnju Polywella), mi integriramo optimizirani dizajn kalupova s proizvodnjom sirovina (granulacija s dva vijka) i ekstrudiranjem (extruderi s jednom vijkom), pomažući kup

Kako oblikovanje kalupova izravno utječe na brzinu proizvodnje

Dizajn kanala protoka i brzina protoka topljenja

Kanali protoka unutar kalupca su put poliamidnog topljenja u toplinske trake, a njegov dizajn izravno utječe na brzinu kretanja topline. Neispravno dizajnirani kanal protoka s uskim dijelovima ili oštrim uglovima stvara visoku otpornost, usporava protok topljenja i smanjuje brzinu ekstrudiranja. Naš optimizirani dizajn kalupima koristi postepeno širenje tok kanal: počevši od ulaza u kalup (povezan na jednokroupu ekstrudera), širina kanala se blago povećava duž smjera protoka, dok su svi uglovi zaobljeni (radij ≥6 mm). To smanjuje otpor protoka za 30% u usporedbi s tradicionalnim kalupama, omogućavajući brži kretanje topline. Za naš poliamid ojačan staklenim vlaknima (izrađen pomoću granulacije s dva vijka), ovaj dizajn također sprečava zamaškanje vlakana osigurava neprekidni protok koji održava brzinu ekstrudiranja stabilnom na 3-5m/min (20% veću od prosjeka u industriji s lošim dizajnom kalupara).

Proizvodnja sustava hlađenja i vrijeme ciklusa

Nakon što se toplina oblikuje u trake u kalup, mora se brzo ohladiti kako bi se održale dimenzije, a sustav hlađenja kaluplja kontrolira ovaj proces. U obliku s nejednakim hlađenjem potrebno je dulje vrijeme da se traka učvrsti, što produžava proizvodni ciklus. Naš dizajn kalup uključuje sustav za hlađenje višestrukog kruga: bakrene cijevi (sa visokom toplotnovodnošću) ugrađene su duž unutarnjeg zida kalupca, ravnomjerno raspoređene kako bi prekrile cijeli poprečni presjek trake. Voda za hlađenje teče stalnom brzinom od 2-3 l/min, a temperatura se kontrolira na 20-25°C. To osigurava da se traka jednako hladi i učvrsti za 8-10 sekundi (u odnosu na 15-20 sekundi kod oblika za hlađenje u jednom krugu). Brže hlađenje skraćuje cjelokupni proizvodni ciklus, omogućavajući kupcima da proizvedu više traka na sat.

Uloga oblika za oblikovanje kalupova u smanjenju otpada u proizvodnji

Precizni dizajn šupljine i stopa otpada

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju aluminija za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne energije za proizvodnju električne U obliku s neprimjerenim šupljinom, trake koje ne ispunjavaju zahtjeve oblika postaju otpad, što gubi materijale i vrijeme. Naš dizajn kalup koristi CNC obradu za stvaranje šupljina s preciznošću od ± 0.02 mm. Primjerice, za T-oblik toplinske prelomne trake (obično u okenima), šupljina kalup je dizajnirana s prelaznom zonom između glavnog tijela i T-odjeljke, osiguravajući da se toplina jednako ispunjava oba dijela. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. Kao dio naše usluge, mi također prilagođavamo dizajn šupljine na temelju potreba kupaca, bez obzira na oblik trake, naši kalupci proizvode konzistentne, upotrebljive proizvode, minimizirajući otpad.

Otpornost na habanje i životni vijek plijesni

Često zamjena kalupara zbog habanja zaustavlja proizvodnju i povećava troškove. Dizajn kalupova utječe na trajanje kalupova: mekani materijali ili tanki zidovi šupljine brzo se iscrpljuju, osobito pri obradi poliamida ojačanih staklenim vlaknima (koji je abraziv). Naši kalupci koriste H13 toplinski obrađeni čelik (tvrd do 50-52 HRC) za šupljinu, a površina je premazana titanijum nitridom (TiN) kako bi se povećala otpornost na habanje. Zidovi šupljine također su debljeni za 2-3 mm u usporedbi s standardnim kalupama, što sprečava deformaciju nakon dugotrajne uporabe. Ovaj dizajn produžava životni vijek kalupca na 500.000-800.000 traka (dvostruko duži od životnog vijeka niskog kvaliteta kalupca). Manje promjena kalupara znači manje vremena za zastoj proizvodnje, što je ključno za održavanje visoke učinkovitosti.

Odgovarajući dizajn kalupima našem proizvodnom ekosistemu

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Naše granule poliamida su napravljene s dva vijka ekstrudera, koji raspršivati staklena vlakna u polimer da stvori snažnu mrežnu strukturu. Ova jednaka raspodjela vlakana povećava kvalitetu trake, ali samo ako je oblikovanje kalupom ne ošteti. Stroj s uskim, grubim kanalima za protok razbivao bi mrežu staklenih vlakana, što bi dovelo do slabih traka i povećanog otpada. Naš oblik glatki kanal protoka (površinska gruboća Ra ≤ 0,4 μm) i postupno dizajna širenja čuvaju mrežu vlakana: toplina teče kroz oblik bez sila šišanja koje razbijaju vlakna. To ne samo da održava traku čvrstim, nego i osigurava dosljedan protok topljenja, izbjegavajući prekide u toku koji usporavaju proizvodnju.

Sinkergije s jednokroupljenim ekstruderima

U slučaju da se u slučaju izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) primjenjuje se sljedeći postupak: Naš dizajn kalup je prilagođen za rad s našim jednokroupnim ekstruderima izlazne karakteristike. Jednoskrugovi ekstruderi pružaju stabilan, neprekidan protok topline pri određenom pritisku (15-20MPa), tako da su naši kalupci dizajnirani za ovaj raspon pritiska. Dijametar ulaza u kalup je prilagođen izlazu ekstrudera (obično 30-40 mm) kako bi se izbjegao povratni protok topline, što bi uzrokovalo kašnjenje proizvodnje. Također dodamo ventil za smanjenje pritiska u kalup - ako pritisak ekstrudera poraste (zbog privremenih promjena viskoznosti topljenja), ventil oslobađa višak pritiska, sprečava oštećenje kalup i održava proizvodnju. S druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br.

Jednostavan servis za optimiziran dizajn kalupova

Razvoj plijesni po želji

Kao pružatelj usluga s jednom zastankom, ne prodajemo samo standardne kalupke, već ih razvijamo na temelju proizvodnih potreba svakog kupca. Naš tim (radi s našim partnerom za proizvodnju kalupova) analizira faktore poput modela klijenta za jednokroupu ekstruderu, željenog oblika trake i brzine proizvodnje, a zatim dizajnira kalup koji se savršeno uklapa. Na primjer, ako kupac želi proizvesti 25 mm široke U-oblike trake na 4 m/min, mi prilagoditi oblik mlijeka Također testiramo kalup na vlastitoj proizvodnoj liniji prije isporuke, osiguravajući da ispunjava standarde učinkovitosti i kvalitete.

Održavanje i tehnička podrška

Naša usluga ne završava s isporukom kalup. Klijentima pružamo plan održavanja: redovito čišćenje kanala protoka kalup (za uklanjanje ostataka poliamida), inspekcija sustava hlađenja (za sprečavanje blokada) i dodirno obrađivanje obrađenih površina šupljina (uključujući precizno brušenje). Ako se kupac suoči s problemima s učinkovitostom (npr. sporija proizvodna brzina), naši inženjeri posjećuju njegovo mjesto za provjeru kalupara. Možemo prilagoditi tok ili sustav hlađenja kako bismo vratili učinkovitost. Također treniramo korisnike i operatore na brizi o plijesni, pomažući im izbjeći uobičajene pogreške (kao što je korištenje oštre sredstava za čišćenje koja oštećuju plijesni) koje smanjuju učinkovitost.

Za proizvođače traka za toplinski prekid, optimiziran dizajn kaluplja ključan je za otključavanje visoke proizvodne učinkovitosti. Naša kombinacija preciznog dizajna kalupova, granuliranog poliamida s dva vijaka, jednokrivnih ekstrudera i usluge jednog zaustavljanja stvara neprekidan proizvodni sustav - jedan koji minimizira otpad, ubrzava proizvodnju i smanjuje vrijeme zastoja. Sa 17 godina iskustva u industriji, znamo kako dizajnirati kalupke koje ne oblikuju samo trake, već oblikuju uspjeh kupca.