Ligne de production de barres de rupture thermique PA66 GF25 Machine d'extrusion de bandes en plastique PA Extrudeur de bandes en polyamide

Service après-vente : Ingénieurs disponibles pour intervenir à l'étranger
Garantie : 1 an
Type : Extrudeuse de profil
Procédé de transformation du plastique : PA66-gf
Type de produit : Machine de moulage par extrusion de profil
Type de produit : Profil PA
Mode d'alimentation : Une seule alimentation
Structure d'assemblage : Extrudeuse de type séparé
Vis : Vis simple
Système d'engagement : Non-entrelacement
Structure du canal de vis : Vis profonde
Évacuation : Ne pas évacuer
Automatisation : Automatique
Informatisé : Informatisé / Non informatisé
Emballage de transport : Mousse plastique ou caisse en contreplaqué
Spécification : 60mm/70mm/80mm
Marque : Polywell
Origine : Ville de Zhangjiagang, Chine
Matériau : Polyamide, fibre de verre
Utilisation : Production de bandes en polyamide
Propriétés du plastique après chauffage : Plastiques thermoplastiques
Méthode de mise en forme du plastique : Extrusion
Application : Production de profils en aluminium à rupture de pont thermique
Puissance : 15-20 kW
Poids : 900-1000 kg
Vitesse : Environ 8-14 cm par minute
Forme de bande adaptée : Toutes sortes de formes
Code HS : 847720
Capacité de production : 40-50 ensembles par mois
Personnalisé : Sur mesure

Procédé de traitement des bandes thermiques en polyamide

Les granulés PA66GF25 sont séchés et entrent dans le barillet de la machine par le silo. Les granulés sont en contact rotatif avec l'hélice de la machine et se déplacent vers le moule avec la rotation de l'hélice.

Comme l'interstice entre l'hélice et le canon de la machine est petit, les granulés sont chauffés dans cet interstice pendant leur déplacement vers l'avant. Ils sont plastifiés pour atteindre un état fondu de nylon grâce à la haute température du corps chauffant électrique. L'état fondu du nylon est ensuite dirigé et formé après être entré dans le moule, et finalement extrudé sous forme de bandes d'isolation thermique.

L'extrudeur de plastique pour bandes en polyamide, également connu comme machine de production de bandes de rupture thermique, est un outil essentiel dans l'industrie manufacturière. Ces machines, en particulier l'extrudeur à vis simple, jouent un rôle crucial dans le processus d'extrusion de plastique. En utilisant la chaleur et la pression, elles transforment les matériaux bruts en polyamide en bandes de haute qualité largement utilisées dans diverses applications.

Que fait un extrudeur de plastique ?

L'extrusion des plastiques est généralement un procédé de fabrication en grand volume où un matériau polymère, enrichi avec les additifs souhaités, est fondu et formé de manière continue. Le matériau brut (polymère) sous forme de granulés est introduit par gravité dans le silo et tombe sur une vis rotative via la gorge d'alimentation.

Quelle est la fonction de la machine d'extrusion de profil en plastique PA ?

Pour produire des profils de rupture thermique de polyamide. Les bandes thermiques de rupture en polyamide sont également connues sous le nom de profils d'isolation thermique.

Quelle est la matière première de la machine d'extrusion de profilés en plastique PA?

Granulés de polyamide 6.6 renforcés à 25 % de fibre de verre.

Que contient la ligne de production de profil en plastique PA ?

1. Machine d'extrusion de bandes PA avec machine d'alimentation automatique et sèche-silo

2. Moulages et matrices en plastique PA

3. Machine de découpe

4. Table de travail ou enrouleur

Qu'est-ce que les profils de rupture thermique en polyamide ?

La polyamide est utilisée depuis plus de 30 à 50 ans pour créer des bandes qui servent de ruptures thermiques. Cela est dû à la faible conductivité thermique dont se vante le polyamide. Cette propriété aide le polyamide à réduire le transfert de chaleur et de froid à travers les parois des rideaux. Les bandes de polyamide peuvent également être enduites de poudre ou anodisées. Tout cela permettrait de s'assurer que les murs de rideau soient adaptés même aux intempéries, notamment aux cyclones violents, aux rayons UV nocifs, à la corrosion régulière et à d'autres conditions.

Qu'est-ce qu'une extrudeuse dans le traitement des polymères ?

L'extrusion plastique est un procédé de fabrication continu à fort volume, au cours duquel un matériau thermoplastique est homogénéisé en fusion puis expulsé hors du moule de forme sous l'action de la pression. Il existe différents types d'extrudeuses.

L'extrudeuse que nous vendons est une extrudeuse à vis simple pour la production de profils de barrière thermique en PA.

Quels plastiques peuvent être extrudés ?

Il existe plus de 20 types différents de thermoplastiques qui peuvent être extrudés. Certains des plus courants incluent le polyéthylène, le polypropylène, le polystyrène, le polycarbonate, le PVC et l'ABS, tous lesquels peuvent être facilement chauffés puis pressurisés dans un moule pour former différents profils en plastique, tubes et sections.

Mais nous vendons principalement des machines d'extrusion de profil d'isolation thermique PA6.6 gf25.

Caractéristiques de la machine :

1. le nombre de personnes Le canon est chauffé par un chauffe-eau en acier inoxydable, résiste à une tension de 400V.

2. Le sèche-professionnel assure une convection homogène du matériau brut avec de l'air chaud, et l'uniformité du séchage est bonne. Sa structure isolante empêche la dissipation de la chaleur et favorise l'économie d'énergie.

3. Une vis sans fin spéciale garantit que la machine consomme peu d'énergie, a une bonne capacité de plastification et un débit d'extrusion stable.

4. Le dépôt de la demande. L'extrudeuse utilise des double vis en carbure de haute qualité pour assurer une plastification élevée des granulés PA66GF25.

5. Une zone de contrôle de température contrôlée par une table, et la précision de la température peut être maintenue à ±1℃.

Caractéristiques de notre extrudeuse :

1. Le sèche-professionnel distribue uniformément le matériau et l'air chaud, ce qui donne une bonne uniformité de séchage.
2. La vis de la machine est une vis en carbure de haute qualité qui assure une excellente plastification du matériau PA66GF25.
3. Le moteur principal est économe en énergie, et la vitesse est constante. Les vitesses des machines principales et auxiliaires peuvent être synchronisées.
4. Un seul thermostat importé contrôle un système de régulation de température, garantissant une précision de ±1°C.
5. Le canon à vis de la machine est chauffé par un chauffage en acier inoxydable pouvant résister à 400 V.
6. La tête de moule est fabriquée en utilisant une technologie avancée allemande, avec un court passage et sans angle mort. La surface de la bande isolante est brillante, avec des tolérances précises et une grande résistance.
7. Table de travail équipée d'une bande en acier inoxydable réglable. La longueur de la table de travail est ajustable.
8. Machine à enrouler : Le système de contrôle par moteur couple ajuste la tension d'enroulement. Chaque rouleau spécifie 300-600 mètres.

FAQ

Q : Quelle est votre commande minimale (MOQ) pour la machine d'extrusion de bandes en polyamide ?

R: 1 jeu.

Q : En tant que nouveau venu dans l'extrusion de bandes en polyamide, comment apprenons-nous à utiliser la machine ?

R : Polywell fournira des documents et des vidéos pour aider le client à opérer la machine. Si nécessaire, nous pouvons également offrir un service de formation sur site.

Q : Pouvoir-nous personnaliser et acheter les matières premières et les moules ?

A : Nous pouvons fournir tous les produits liés à la production de profils à rupture thermique en polyamide. Y compris le matériau brut, le moule, la machine à découper, la table de travail, l'enrouleur et bien d'autres.

Q : Quelle est la garantie pour votre machine ?

A : Pour la machine extrudeuse, elle est d'un an. Nous avons confiance en nos produits et les emballons soigneusement avant l'expédition, donc vous recevrez généralement votre commande en bon état. En cas de problème de qualité, nous y répondrons immédiatement.

Q : Quels sont vos conditions de paiement ?

R : 50 % d'acompte T/T avant production, 50 % de solde T/T avant chargement.

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