Profil monovis automatique à économie d’énergie faisant de la ligne de production d’extrusion de bandes à rupture thermique de machine

Service après-vente : Ingénieurs disponibles pour le service à l’étranger
Garantie : 1 an
Type : Extrudeuse de profilés
Plastique traité : PA66-gf
Type de produit : Machine de moulage par extrusion de profil
Type de produit : Profil PA
Mode d’alimentation : Une alimentation
Structure d’assemblage : Extrudeuse de type séparé
Vis : Monovis
Système d’engagement : Non-imbrication 
Structure du canal de vis : Vis profonde
Echappement : Ne pas épuiser
Automatisation : Automatique
Informatisé : Informatisé / Non informatisé
Emballage de transport : Film de mousse plastique ou caisse en contreplaqué
Spécification : 60mm / 70mm / 80mm
Marque déposée : Polywell
Origine : Ville de Zhangjiang, Chine
Matière : Polyamide, Fibre de verre
Utilisation : Produire des bandes de polyamide
Propriétés plastiques après chauffage : Plastiques thermoplastiques
Méthode de formage plastique : Extrusion
Application : Production de profilés en aluminium à rupture de pont thermique
Puissance : 15-20 kw
Poids : 900-1000 kgs
Vitesse : environ 8-14 cm par minute
Forme de bande appropriée : toutes sortes de formes
Code SH : 847720
Capacité de production : 40-50 ensembles par mois
Personnalisé : Personnalisé 

Procédé de traitement de la bande thermique en polyamide

PA66GF25 granulés sont séchés et pénètrent dans le fût de la machine par la trémie. Les granulés sont en contact rotatif avec la vis mécanique et se déplacent vers le moule avec la rotation de la vis.

Comme l’espace entre la vis mécanique et le canon est petit, les granulés sont chauffés dans l’espace en avançant. Ils sont plastifiés à l’état fondu en nylon grâce à la température élevée du corps de l’anneau chauffant électrique. L’état fondu du nylon est détourné et façonné après être entré dans le moule, et enfin extrudé en bandes d’isolation thermique.

L’extrudeuse de plastique pour bandes de polyamide, également connue sous le nom de machines de production de bandes à rupture de pont thermique, est un outil essentiel dans l’industrie manufacturière. Ces machines, en particulier l’extrudeuse à vis unique, jouent un rôle crucial dans le processus d’extrusion du plastique. En utilisant la chaleur et la pression, ils transforment les matériaux polyamides bruts en bandes de haute qualité qui sont largement utilisées dans diverses applications.

Le point clé à souligner ici est la polyvalence et l’efficacité des machines d’extrusion de plastique. Ces machines sont conçues pour gérer le processus d’extrusion avec précision et cohérence, garantissant la production de bandes de polyamide uniformes et durables. Grâce à leur technologie de pointe et à leurs performances fiables, ils permettent aux fabricants de répondre à la demande croissante de bandes à rupture de pont thermique dans la construction, l’automobile et d’autres industries.

En conclusion, les extrudeuses de plastique pour bandes de polyamide, ou les machines de production de bandes à rupture thermique, sont des atouts indispensables pour toute installation de fabrication. Leur capacité à produire efficacement des bandes de haute qualité en fait un investissement précieux pour les entreprises qui souhaitent améliorer leurs capacités de production.

Que fait une extrudeuse de plastique ?

L’extrusion de plastiques est un processus de fabrication normalement à haut volume où un matériau polymère, enrichi des additifs souhaités, est fondu et formé dans un processus continu. La matière première (polymère) sous forme de granulés, est introduite par gravité dans la trémie et à travers la gorge d’alimentation, tombe sur une vis rotative.

Quelle est la fonction de la machine d’extrusion de profilés en plastique PA ?

Pour produire des profilés à rupture de pont thermique en polyamide. Bandes de rupture de pont thermique en polyamide, également appelées profilés d’isolation thermique. 

Quelle est la matière première de la machine d’extrusion de profilés en plastique PA ?

Polyamide6.6 granulés renforcés par 25% de fibre de verre.

Qu’est-ce qui est inclus dans la ligne de production de profilés en plastique PA ?

1. Machine d’extrusion de bandes PA avec machine d’alimentation automatique et séchoir à trémie

2. Moules et matrices en plastique PA

3. Machine de découpe

4. Table de travail ou enrouleur

Qu’est-ce que les profilés à rupture de pont thermique en polyamide ?

Le polyamide est utilisé depuis plus de 30 à 50 ans pour créer des bandes qui servent de ruptures thermiques. Cela est dû à la faible conductivité thermique dont se vante le polyamide. Une telle propriété permet au polyamide de réduire le transfert de chaleur et de froid à travers les murs-rideaux . Les bandes de polyamide peuvent également être recouvertes de poudre ou anodisées. Tous ces éléments garantiraient que les murs-rideaux sont adaptés même pour contrer les intempéries , notamment les cyclones violents, les rayons UV dommageables, la corrosion régulière, etc.

Comment fonctionne l’extrudeuse PA ?

Le processus d’extrusion du plastique commence lorsque les composés PA sous forme de granulés sont introduits en continu dans l’extrudeuse par une trémie. La vis déplace progressivement ces matériaux le long du canon et, ce faisant, suffisamment de chaleur est générée pour faire fondre les composés PA.

Quel est le principe de base de l’extrusion ?

La mécanique de base de l’extrusion est simple : une vis tourne dans un baril et pousse le plastique vers l’avant. Une vis est en fait un plan incliné, ou rampe, enroulé autour d’un noyau central. L’intention est de multiplier la force afin qu’une grande résistance puisse être surmontée.

Qu’est-ce qu’une extrudeuse dans le traitement des polymères ?

L’extrusion de plastique est un processus de fabrication continu à haut volume dans lequel un matériau thermoplastique est fondu de manière homogène, puis expulsé de la matrice de façonnage au moyen d’une pression. Il existe différents types d’extrudeuse.

L’extrudeuse que nous vendons est une extrudeuse à vis unique pour la production de profilés de barrière thermique PA.

Quelle est la fonction de l’extrudeuse de plastique ?

L’extrusion de plastiques est un processus de fabrication à grand volume dans lequel le plastique brut est fondu et formé en un profil continu. L’extrusion produit des articles tels que des tuyaux/tubes, des coupe-froid, des clôtures, des garde-corps de terrasse, des cadres de fenêtres, des films et des feuilles de plastique, des revêtements thermoplastiques et des isolants de fils.

L’extrusion produit des articles de notre extrudeuse de plastique est des bandes de polyamide à rupture thermique.

Quel est le but de la machine d’extrusion ?

L’extrusion est une technique où le polymère fondu est forcé à travers une matrice et est utilisé pour produire des composants d’une section transversale fixe, tels que des profilés à rupture de pont thermique en polyamide.

Quels plastiques peuvent être extrudés ?

Il existe plus de 20 types différents de thermoplastiques qui peuvent être extrudés. Parmi les plus courants, citons le polyéthylène, le polypropylène, le polystyrène, le polycarbonate, le PVC et l’ABS, qui peuvent tous être facilement chauffés puis pressés dans un moule pour former différents profilés, tubes et sections en plastique.

Mais nous vendons principalement une machine d’extrusion de profilés d’isolation thermique PA6.6 gf25.

Comment fonctionne l’extrudeuse ?

Une extrudeuse est essentiellement une pompe à vis. La vis tourne dans un canon de papeterie bien ajusté. Les granulés de plastique sont introduits dans l’extrudeuse, généralement à un taux constant de masse ou de volume en utilisant un mécanisme d’alimentation. Les granulés de plastique se déplacent ainsi vers l’avant par la rotation de la vis ailée.

Quels sont les avantages de l’extrusion plastique ?

Le processus d’extrusion est rapide et efficace pour produire des formes continues de différentes longueurs. Les produits peuvent être produits en grandes quantités et le gaspillage est minimal. Des formes complexes peuvent être produites avec des épaisseurs, des textures, des couleurs, etc.

Quel est le but et l’avantage de la technique d’extrusion ?

Le processus d’extrusion offre également une excellente finition de surface aux pièces et donne une grande liberté de forme dans le processus de conception. Les processus d’extrusion sont similaires à l’étirage, qui utilise la résistance à la traction du matériau pour le tirer à travers la matrice. Le processus d’étirage est utilisé pour produire des fils, des barres, des tubes et des profilés.

Caractéristique de la machine :

1. Le baril est chauffé par un radiateur en acier inoxydable, tension de tenue 400V

2. Le séchoir professionnel effectue uniformément la convection de la matière première avec de l’air chaud, et l’uniformité de séchage est bonne. Sa structure d’isolation thermique empêche la dissipation de la chaleur et favorise les économies d’énergie.

3. Une nouvelle vis spéciale garantit que la machine a une faible consommation d’énergie, une bonne capacité de plastification et un flux d’extrusion stable.

4. L’extrudeuse utilise des doubles vis en carbure de haute qualité pour assurer une plastification élevée des granulés de PA66GF25

5. Une zone de contrôle de la température contrôlée par une table, et la précision de la température peut être contrôlée à ±1°C.

Caractéristiques de notre extrudeuse :

1. Le séchoir professionnel répartit uniformément le matériau et l’air chaud, ce qui permet une bonne uniformité de séchage.
2. La vis mécanique est une vis en carbure cémenté de haute qualité qui assure une plastification élevée du matériau PA66GF25.
3. Le moteur principal est économe en énergie et la vitesse est constante. Les vitesses des machines principales et auxiliaires peuvent être synchronisées.
4. Un compteur de contrôle de température importé contrôle un seul système de contrôle de la température, assurant une précision de température de ±1°C.
5. Le barillet de la vis mécanique est chauffé avec un radiateur en acier inoxydable pouvant supporter 400 V.
6. La tête de filière est fabriquée à l’aide de la technologie de pointe allemande, avec un coureur court et sans angle mort. La surface de la bande d’isolation thermique est brillante, avec des tolérances précises et une résistance élevée.
7. Table de travail avec position de configuration de la bande d’acier inoxydable. La longueur de la table de travail est réglable.
8. Enrouleuse : Le système de commande du moteur de couple ajuste la tension de l’enroulement. Chaque rouleau spécifie 300 à 600 mètres.

FAQ

Q : Quel est votre MOQ pour la machine d’extrusion de bandes de polyamide ?

A : 1 ensemble.

Q : En tant que nouvel acteur de l’extrusion de bandes de polyamide, comment apprenons-nous à utiliser la machine ?

R : Polywell fournira des fichiers papier et vidéo pour aider le client à faire fonctionner la machine. Si le client en a besoin, nous pouvons également fournir un service de formation sur place.

Q : Pouvons-nous personnaliser et acheter les matières premières et les moules ?

A : Nous pouvons fournir tous les produits liés à la production de profilés à rupture de pont thermique en polyamide. Y compris la matière première, le moule, la machine de découpe, la table de travail, l’enrouleur et ainsi de suite.

Q : Quelle est la garantie de votre machine ?

A : Pour la machine d’extrudeuse, c’est un an. Nous avons confiance en nos produits et les emballons bien avant la livraison, de sorte que vous recevrez généralement votre commande en bon état. Tout problème de qualité, nous le traiterons immédiatement.

Q : Quelles sont vos conditions de paiement ?

A : Dépôt de 50% T / T avant la production, solde de 50% T / T avant le chargement.

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