Forme CT 24mm PA66+GF25 Granulés Formant un Profil d'Isolation Thermique à Haute Précision
Service après-vente : des ingénieurs disponibles pour intervenir à l'étranger
Garantie: 1 an
Densité apparente : 1,25-1,35 g/cm3 / 1,30±0,05 g/cm3
Traitement de surface : Non fini
Utilisation : Fenêtres et portes en aluminium
Couleur : Black
Méthode de formation : Extrusion
Application : Composants structurels
Propriétés du matériau : Résistance à haute température / Impact élevé / Résistance aux UV/météo
Marché cible : Fenêtres et portes
Personnalisé : Personnalisé
Utilisation : Interne
Couleur : Une seule couleur
Code HS : 391690
Port : Port de Shanghai
Taille : Conforme au dessin
Longueur : 6m/pièce ou sur mesure
Service OEM : disponible
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Qu'est-ce que les bandes d'isolation thermique ?
Haute précision pour les cadres de fenêtres coulissantes en aluminium PA66 avec 25 % de fibres de verre en bandes d'isolation thermique.
Insérée dans les profils en aluminium à rupture de pont thermique, et constituant une partie du système de fenêtre économisant l'énergie pour réduire la conduction thermique.
Le matériau de barrière thermique en polyamide en forme I peut empêcher la poussière et l'eau d'atteindre le cadre de la fenêtre et peut réaliser une meilleure valeur Uf en étant scellé avec un profil en caoutchouc, utilisé principalement sur le châssis.
Une rupture thermique est un matériau à faible conductivité thermique, placé dans une assemblée, pour réduire ou empêcher le transfert d'énergie thermique entre l'intérieur et l'extérieur d'un bâtiment.
Quels sont les différents types de polyamides?
Le polyamide (PA) est l'un des thermoplastiques techniques les plus importants et les plus éprouvés, connu pour sa résistance à la chaleur, sa rigidité et sa grande stabilité mécanique.
Nos bandes en polyamide sont fabriquées en PA6.6 renforcé par 25 % de fibres de verre.
T h fonction des bandes de rupture thermique dans les fenêtres
Les portes et fenêtres en alliage d'aluminium à isolation thermique cassée consistent à diviser le profil en alliage d'aluminium entier en deux, sur la base des portes et fenêtres en alliage d'aluminium traditionnel. Le profil isolant global permet à l'élément isolant et à l'alliage d'aluminium de supporter ensemble la charge causée par le poids propre du verre, la pression du vent et les contraintes thermiques. Par conséquent, l'utilisation de la bande isolante détermine qu'elle doit avoir une grande résistance et une excellente stabilité en même temps, sinon elle risque de provoquer la rupture et la chute des portes, fenêtres et façades, entraînant de graves problèmes de qualité et de sécurité.
Le mot « bridge » dans le nom « broken bridge aluminum » signifie « pont thermique » en science des matériaux, et le mot « broken » représente une action qui signifie « couper le pont thermique ». Plus précisément, l'alliage d'aluminium est un matériau métallique avec une forte conductivité thermique. Lorsqu'il entre en contact avec une grande différence de température extérieure, l'alliage d'aluminium devient un « pont » pour la transmission de la chaleur. L'utilisation de ce type de matériau pour fabriquer des portes et fenêtres entraîne une mauvaise isolation thermique. Cependant, l'aluminium à rupture de pont thermique sépare l'alliage d'aluminium au milieu, et la conductivité thermique du plastique sera plus faible que celle du métal. L'alliage d'aluminium séparé est reconnecté avec un plastique rigide, de sorte que la chaleur ne circule pas facilement à travers tout le matériau, améliorant ainsi l'isolation thermique. C'est là l'origine du nom « broken bridge aluminum (alliage) ».
Application du ruban en polyamide :
1. Utilisé pour les fenêtres, portes, rideaux et murs en aluminium à rupture thermique
2. De nombreux clients utilisent des profils en aluminium à rupture de pont thermique pour fabriquer de grands climatiseurs afin de conserver la chaleur ou l'air froid, optimisant ainsi l'économie d'énergie.
Caractéristique de bandes de polyamide
Les rupteurs thermiques en polyamide sont extrudés dans un état sec, mais ils absorbent l'humidité de l'environnement après la production avec le temps. Le niveau d'humidité dépend des conditions suivantes :
- Température ambiante
- Humidité ambiante
- Période de stockage
Pendant l'été, lorsque la température et l'humidité dans la zone de stockage sont plus élevées que d'habitude, les profilés isolants absorbent plus d'humidité que pendant les autres saisons, même lorsqu'ils sont stockés correctement.
Le quelle est la largeur idéale pour les lames à rupture de pont thermique dans les fenêtres ?
En général, plus la bande d'isolation thermique est large, meilleure elle est. Sous réserve de ne pas endommager le produit et de maintenir la stabilité et la qualité de la bande d'isolation thermique, plus la bande d'isolation en aluminium est large, meilleure elle est, car plus la bande d'isolation est large, moins il y a de transfert de chaleur. Plus la fenêtre est lente à transférer la chaleur, meilleure est sa performance d'isolation, et plus elle est économe en énergie, mais la bande d'isolation doit utiliser une bande en nylon PA66GF25.
Prenons l'exemple de 70 fenêtres et portes en aluminium à rupture de pont thermique : la largeur standard de la bande d'isolation de la fenêtre est comprise entre 2 cm et 2,5 cm, et elle ne doit ni être trop large ni trop étroite ; si c'est une série 80 ou 90 de fenêtres et portes en aluminium à rupture de pont thermique, des bandes d'isolation plus larges peuvent être utilisées. Pour les bandes d'isolation thermique, il est recommandé que si la bande dépasse 4 cm, il vaut mieux choisir des bandes d'isolation thermique de marques importées ou des bandes d'isolation thermique produites par de grandes usines nationales spécialisées dans l'isolation.
Lorsque la largeur de la bande d'isolation thermique atteint plus de 40 mm, la stabilité du système se détériore, et avec l'augmentation de la cavité entre les bandes d'isolation, la perte de chaleur due à l'effet de convection devient de plus en plus évidente. Ainsi, plus la bande d'isolation est large, plus sa composition matérielle et son design diffèrent des bandes d'isolation conventionnelles. Les bandes d'isolation larges doivent utiliser des bandes d'isolation en réseau ou des espacements dans la cavité centrale, ce qui améliore considérablement la stabilité ainsi que les performances d'isolation thermique et acoustique des bandes d'isolation.
Comment stocker les bandes d'isolation thermique en polyamide ?
Tout d'abord, stockez les profils horizontalement afin d'éviter le pliage ou la torsion du matériau, car des périodes de stockage prolongées peuvent entraîner un affaissement permanent. Supportez les longueurs importantes.
Deuxièmement, maintenez la température ambiante dans une plage de 15 à 20 °C.
Troisièmement, protégez contre l'humidité.
Nos services à propos des tests
1.Inspection de la taille de l'isolation selon la norme nationale GB/T23615.1-2017, précision de la taille de la détection pour les clients de bande d'isolation thermique.
2.Détection et analyse de l'isolation de la structure interne, conformément à la norme nationale GB/T23615.1-2017.
3.Essai de densité d'isolation, selon la norme nationale GB/T23615.1-2017, application d'un instrument de pesage électronique pour détecter la densité d'isolation.
4.Selon la norme nationale GB/T23615.1-2017, la valeur de la température de pièce d'isolation des caractéristiques de traction transversale, de la résistance à l'impact non encastrée, de la température élevée et de la valeur de la caractéristique de traction transversale de l
Différentes formes :
La bande thermique de type I est un matériau d'isolation courant pour les portes et fenêtres, avec une forme similaire à la lettre anglaise majuscule "I". Il s'agit de la première génération et de la forme la plus simple des bandes en polyamide.
Comparé à d'autres types de bandes de rupture thermique, l'avantage des bandes de type I est que leur longueur plus longue peut mieux s'adapter à la largeur des portes et fenêtres, améliorant ainsi l'effet de rupture thermique.
En outre, les bandes isolantes de type I peuvent également s'adapter à différentes tailles et spécifications de portes et de fenêtres grâce à leur forme et à leur structure propres, avec une grande flexibilité et adaptabilité.
Pour les bandes de type I, nous pouvons fournir les dimensions suivantes ou personnaliser selon le dessin du client.
La conception de type C offre un chemin de conduction thermique plus long, ce qui améliore les performances d'isolation par rapport à la bande de type I, tout en offrant également une meilleure capacité de charge longitudinale. De plus, la bande PA de type C est également une condition nécessaire pour l'évacuation progressive de l'aluminium à rupture de pont thermique.
Pour les bandes de type C, nous pouvons fournir les dimensions suivantes ou personnaliser selon le dessin du client.
La conception des bandes thermiques de type T inclut généralement une section horizontale et une section verticale, formant une structure en forme de "T".
Ce design ajoute une petite section sous la bande de rupture thermique, permettant à la bande d'étanchéité de se chevaucher avec les bandes de rupture thermique, améliorant ainsi les performances d'isolation globale.
Pour la bande en T, nous pouvons fournir la taille suivante ou personnaliser selon le dessin du client.
La bande de rupture thermique creuse, également appelée bande d'isolation multicavité, peut réduire le transfert de chaleur en modifiant le chemin d'écoulement de l'air, permettant ainsi d'atteindre un effet d'isolation et d'améliorer encore les performances d'isolation.
Les bandes de rupture thermique creuses sont actuellement les produits phares sur le marché et peuvent supporter des largeurs importantes. De nombreuses bandes de rupture thermique ayant un diamètre de 35 mm ou plus sur le marché sont fabriquées en forme multicavité, et leur capacité de charge longitudinale est très élevée.
Pour la bande de type creux, nous pouvons fournir la taille suivante ou personnaliser selon le dessin du client.
Performance du produit
Article |
Unité |
GB/T 23615.1-2009 |
Spécification technique PW |
Densité |
g/cm3 |
1.3±0.05 |
1.28-1.35 |
Coefficient de dilatation linéaire |
K-1 |
(2.3-3.5)×10 -5 |
(2.3-3.5)×10 -5 |
Température de ramollissement Vicat |
ºC |
≥230 |
≥233 |
Point de fusion |
ºC |
≥240 |
≥240 |
Essai de résistance aux fissurations sous traction |
- |
Pas de fissures |
Pas de fissures |
Dureté Shore |
- |
80±5 |
77-85 |
Résistance à l'impact (non entaillé) |
KJ/m2 |
≥35 |
≥ 38 |
Résistance à la traction (longitudinale) |
MPa |
≥80 une |
≥82 une |
Module d'élasticité |
MPa |
≥4500 |
≥4550 |
Allongement à la rupture |
% |
≥2,5 |
≥2.6 |
Résistance à la traction (transversale) |
MPa |
≥70 une |
≥70 une |
Résistance à la traction à haute température (transversale) |
MPa |
≥45 une |
≥47 une |
Résistance à la traction à basse température (transversale) |
MPa |
≥80 une |
≥81 une |
Résistance à la traction en présence d'eau (transversale) |
MPa |
≥35 une |
≥35 une |
Résistance à la traction contre le vieillissement (transversale) |
MPa |
≥50 une |
≥50 une |
1. La teneur en eau de l'échantillon est inférieure à 0,2 % en poids.
2. Conditions de laboratoire normales : (23±2)ºC et (50±10)% d'humidité relative.
3. Les spécifications marquées avec "a" s'appliquent uniquement aux bandes en forme de I, sinon, les spécifications convenues entre le fournisseur et l'acheteur doivent être inscrites dans le contrat ou la commande d'achat.