Lasermerkkaaja, joka tekee painokoneen, on edistynyt valmistustyökalu, joka käyttää kohdistettua lasersäteilyä merkitsemään, kaiverrukseen tai syövyttämään pintoja korkealla tarkkuudella ja nopeudella pysyvästi. Perinteisten tulostusmenetelmien, kuten mustepisaratulostuksen, tapauksessa pintalle lisätään ainetta, kun taas lasermerkkaus on koskematon ja ei-karkeuttava prosessi, jossa muutetaan itse materiaalin pintapominaisuutta. Yleisiä lasertekniikoita ovat kuitulaserit, jotka soveltuvat hyvin metalleihin ja joillekin muoveihin, sekä CO2-laserit, jotka sopivat paremmin orgaanisille materiaaleille, kuten puulle, lasille ja monille polymeereille. Prosessia ohjataan tietokoneohjelmistolla (CAD/CAM), joka ohjaa lasersäteen luomaan tekstin (kuten sarjanumerot, päiväyskoodit), 1D/2D-viivakoodit (kuten Data Matrix tai QR-koodit), logot tai muita grafiikkoja. Merkintämekanismi voi vaihdella: muoveissa se perustuu usein kupinaan (vaalea merkki), karbonointiin (tumma merkki) tai värimuutokseen kemiallisen reaktion kautta. Tämän tekniikan keskeiset edut ovat kestävyys ja vakaus; merkinnät eivät haihtuisi, kuluisi tai hajoaisi lämmössä, mikä takaa jäljitettävyyden tuotteen elinkaaren ajan. Se on myös erittäin puhtaasti ja ympäristöystävällinen prosessi, jossa ei tarvita mitään kulutusaineita, kuten musteita tai liuottimia. Teollisessa ympäristössä, kuten profiilipuristuslinjassa, lasermerkkaajan voidaan integroida suoraan merkitsemään tuotetiedot muoviprofiiliin linjanopeudella. Tämä mahdollistaa vertaansa vailla olevan jäljitettävyyden, laadunvalvonnan ja räätälöinnin, täyttäen tiukat toimialojen vaatimukset osien tunnistamisessa auto-, ilmailu- ja rakennusteollisuudessa, joissa kestävät ja kontrastiset merkinnät komponenteissa, kuten lämpökatkosnauhoissa, ovat välttämättömiä.