Máquina automática de fabricación de perfiles de un solo tornillo de ahorro de energía Línea de producción de extrusión de tiras de rotura térmica

Servicio postventa: ingenieros disponibles para dar servicio en el extranjero
Garantía : 1 año
Tipo : Extrusora de perfiles
Plástico procesado : PA66-gf
Tipo de producto : Máquina de moldeo por extrusión de perfiles
Tipo de producto : Perfil PA
Modo de alimentación : Una alimentación
Estructura del ensamblaje : Extrusora de tipo separado
Tornillo : Un tornillo
Sistema de acoplamiento : No engranado 
Estructura del canal de tornillo : Tornillo profundo
Escape : No agotar
Automatización : Automática
Computarizado : Computarizado / No computarizado
Paquete de transporte : Película de espuma plástica o caja de madera contrachapada
Especificación: 60 mm / 70 mm / 80 mm
Marca registrada : Polywell
Origen : Ciudad de Zhangjiagang, China
Material : Poliamida, Fibra de vidrio
Uso : Producir tiras de poliamida
Propiedades del plástico después del calentamiento: plásticos termoplásticos
Método de formación de plástico: extrusión
Aplicación : Producción de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico
Potencia : 15-20 kw
Peso: 900-1000 kgs
Velocidad: Alrededor de 8-14 cm por minuto
Forma de tira adecuada: todo tipo de formas
Código del HS: 847720
Capacidad de producción: 40-50 juegos por mes
Personalizado : Personalizado 

Proceso de procesamiento de tiras térmicas de poliamida

PA66GF25 gránulos se secan y entran en el barril de la máquina a través de la tolva. Los gránulos están en contacto giratorio con el tornillo de la máquina y se mueven hacia el molde con la rotación del tornillo.

Como el espacio entre el tornillo de la máquina y el barril es pequeño, los gránulos se calientan en el espacio durante el proceso de avance. Se plastifican a nylon en estado fundido a través de la alta temperatura del cuerpo del anillo calefactor eléctrico. El estado fundido del nailon se desvía y se moldea después de ingresar al molde, y finalmente se extruye en tiras de aislamiento térmico.

Las extrusoras de plástico para tiras de poliamida, también conocidas como máquinas de producción de tiras de rotura de puente térmico, son herramientas esenciales en la industria manufacturera. Estas máquinas, específicamente la extrusora de un solo tornillo, juegan un papel crucial en el proceso de extrusión de plástico. Al utilizar calor y presión, transforman los materiales de poliamida en bruto en tiras de alta calidad que se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones.

El punto clave a destacar aquí es la versatilidad y eficiencia de las máquinas de extrusión de plástico. Estas máquinas están diseñadas para manejar el proceso de extrusión con precisión y consistencia, asegurando la producción de tiras de poliamida uniformes y duraderas. Con su tecnología avanzada y rendimiento confiable, permiten a los fabricantes satisfacer la creciente demanda de tiras de rotura de puente térmico en la construcción, la automoción y otras industrias.

En conclusión, la extrusora de plástico para tiras de poliamida, o las máquinas de producción de tiras con rotura térmica, son activos indispensables para cualquier instalación de fabricación. Su capacidad para producir tiras de alta calidad de manera eficiente los convierte en una inversión valiosa para las empresas que buscan mejorar sus capacidades de producción.

¿Qué hace una extrusora de plástico?

La extrusión de plásticos es un proceso de fabricación normalmente de alto volumen en el que un material polimérico, enriquecido con los aditivos deseados, se funde y se forma en un proceso continuo. La materia prima (polímero) en forma de granulados, se alimenta por gravedad a la tolva y, a través de la garganta de alimentación, cae sobre un tornillo giratorio.

¿Cuál es la función de la máquina extrusora de perfiles de plástico PA?

Para la producción de perfiles de poliamida con rotura de puente térmico. Las tiras de rotura de puente térmico de poliamida también se conocen como perfiles de aislamiento térmico. 

¿Cuál es la materia prima de la máquina extrusora de perfiles de plástico PA?

Poliamida6.6 gránulos reforzados con un 25% de fibra de vidrio.

¿Qué se incluye en la línea de producción de perfiles de plástico PA?

1. Máquina extrusora de tiras PA con máquina de alimentación automática y secador de tolva

2. Moldes y matrices de plástico PA

3. Máquina de corte

4. Mesa de trabajo o bobinadora

¿Qué son los perfiles de poliamida con rotura de puente térmico?

La poliamida se utiliza desde hace más de 30-50 años para crear tiras que sirven como roturas térmicas. Esto se debe a la baja conductividad térmica de la que presume la poliamida. Esta propiedad ayuda a la poliamida a reducir la transferencia de calor y frío a través de los muros cortina . Las tiras de poliamida también pueden estar recubiertas con polvo o anodizadas. Todo esto garantizaría aún más que los muros cortina sean aptos incluso para contrarrestar las inclemencias del tiempo, que incluyen ciclones feroces, rayos UV dañinos, corrosión regular y más.

¿Cómo funciona el extrusor de PA?

El proceso de extrusión de plástico comienza cuando los compuestos de PA en forma de gránulos se alimentan continuamente a través de una tolva hacia la extrusora. El tornillo mueve gradualmente estos materiales a lo largo del cañón y, en el proceso, se genera suficiente calor para derretir los compuestos de PA.

¿Cuál es el principio básico de la extrusión?

La mecánica básica de la extrusión es simple: un tornillo gira en un barril y empuja el plástico hacia adelante. Un tornillo es en realidad un plano inclinado, o rampa, enrollado alrededor de un núcleo central. La intención es multiplicar la fuerza para que se pueda vencer una gran resistencia.

¿Qué es la extrusora en el procesamiento de polímeros?

La extrusión de plástico es un proceso de fabricación continuo de alto volumen en el que un material termoplástico se funde homogéneamente y luego se fuerza fuera de la matriz de conformación por medio de presión. Existen diferentes tipos de extrusora.

La extrusora que vendemos es una extrusora de un solo tornillo para la producción de perfiles de barrera térmica PA.

¿Cuál es la función de la extrusora de plástico?

La extrusión de plásticos es un proceso de fabricación de gran volumen en el que el plástico en bruto se funde y se forma en un perfil continuo. La extrusión produce artículos como tuberías, burletes, cercas, barandillas de cubiertas, marcos de ventanas, películas y láminas de plástico, recubrimientos termoplásticos y aislamiento de cables.

La extrusión produce artículos de nuestra extrusora de plástico que son tiras de poliamida con rotura térmica.

¿Cuál es el propósito de la máquina de extrusión?

La extrusión es una técnica en la que el polímero fundido es forzado a través de una matriz y se utiliza para producir componentes de un área de sección transversal fija, como perfiles de rotura de puente térmico de poliamida.

¿Qué plásticos se pueden extruir?

Hay más de 20 tipos diferentes de termoplásticos que se pueden extruir. Algunos de los más comunes incluyen polietileno, polipropileno, poliestireno, policarbonato, PVC y ABS, todos los cuales se pueden calentar fácilmente y luego presionar en un molde para formar diferentes perfiles, tubos y secciones de plástico.

Pero principalmente vendemos la máquina extrusora de perfiles de aislamiento térmico PA6.6 gf25.

¿Cómo funciona el extrusor?

Una extrusora es básicamente una bomba de tornillo. El tornillo gira en un barril de papelería bien ajustado. Los gránulos de plástico se introducen en la extrusora, generalmente a una tasa constante de masa o volumen empleando un mecanismo de alimentación. De este modo, los gránulos de plástico se desplazan hacia delante mediante la rotación del tornillo volado.

¿Cuáles son las ventajas de la extrusión de plástico?

El proceso de extrusión es rápido y eficiente para producir formas continuas en diferentes longitudes. Los productos se pueden producir en grandes volúmenes y el desperdicio es mínimo. Se pueden producir formas complejas con diferentes grosores, texturas, colores, etc.

¿Cuál es el propósito y el beneficio de la técnica de extrusión?

El proceso de extrusión también ofrece un excelente acabado superficial a las piezas y da una considerable libertad de forma en el proceso de diseño. Los procesos de extrusión son similares al trefile, que utiliza la resistencia a la tracción del material para arrastrarlo a través de la matriz. El proceso de trefilado se utiliza para producir alambres, barras, tubos y perfiles.

Característica de la máquina:

1. El barril se calienta mediante un calentador de acero inoxidable, soporta un voltaje de 400 V

2. El secador profesional hace que la convección de la materia prima con el aire caliente sea uniforme y la uniformidad de secado es buena. Su estructura de aislamiento térmico evita la disipación de calor y favorece el ahorro energético.

3. El nuevo tornillo especial se asegura de que la máquina tenga un bajo consumo de energía, buena capacidad de plastificación y un flujo de extrusión estable.

4. La extrusora utiliza tornillos gemelos de carburo de alta calidad para garantizar una alta plastificación de PA66GF25 gránulos

5. Una zona de control de temperatura controlada por una mesa, y la precisión de la temperatura se puede controlar a ±1 °C.

Características de nuestro extrusor:

1. La secadora profesional distribuye el material y el aire caliente de manera uniforme, lo que da como resultado una buena uniformidad de secado.
2. El tornillo de máquina es un tornillo de carburo cementado de alta calidad que garantiza una alta plastificación del material PA66GF25.
3. El motor principal es energéticamente eficiente y la velocidad es constante. Las velocidades de las máquinas principales y auxiliares se pueden sincronizar.
4. Un medidor de control de temperatura importado controla un solo sistema de control de temperatura, lo que garantiza una precisión de temperatura de ±1 °C.
5. El cilindro del tornillo de la máquina se calienta con un calentador de acero inoxidable que puede soportar 400 V.
6. El cabezal del troquel está fabricado con tecnología avanzada alemana, con un corredor corto y sin ángulo muerto. La superficie de la tira aislante térmica es brillante, con tolerancias precisas y alta resistencia.
7. Mesa de trabajo con posición de configuración de tiras de acero inoxidable. La longitud de la mesa de trabajo es ajustable.
8. Máquina de bobinado: el sistema de control del motor de par ajusta la tensión del devanado. Cada tirada especifica 300-600 metros.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Cuál es su MOQ para la máquina extrusora de tiras de poliamida?

R: 1 juego.

P: Como nuevo jugador de extrusión de tiras de poliamida, ¿cómo aprendemos a usar la máquina?

R: Polywell proporcionará archivos en papel y videos para ayudar al cliente a operar la máquina. Si el cliente lo necesita, también podemos proporcionar un servicio de capacitación en el sitio.

P: ¿Podemos personalizar y comprar las materias primas y los moldes?

R: Podemos proporcionar todos los productos relacionados con la producción de perfiles de rotura de puente térmico de poliamida. Incluyendo la materia prima, el molde, la máquina de corte, la mesa de trabajo, la bobinadora, etc.

P: ¿Cuál es la garantía de su máquina?

R: Para la máquina extrusora, es de un año. Confiamos en nuestros productos y los empaquetamos mucho antes de la entrega, por lo que generalmente recibirá su pedido en buenas condiciones. Cualquier problema de calidad, lo trataremos de inmediato.

P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?

R: 50% T / T depósito antes de la producción, 50% T / T saldo antes de la carga.

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