Las tiras de rotura térmica de poliamida son el núcleo de los sistemas de aislamiento térmico en ventanas y puertas, pero su rendimiento depende en gran medida de los materiales aislantes con los que se combinan. Los materiales incompatibles pueden debilitar el efecto general de aislamiento térmico, desperdiciando las ventajas de tiras de poliamida de alta calidad. Como fabricante de tiras de rotura térmica con experiencia en I+D desde 2006, conocemos el arte de la combinación de materiales. A través de nuestro servicio integral —que incluye producción de tiras de poliamida, suministro de equipos y asesoramiento técnico— ayudamos a los clientes a seleccionar los materiales aislantes adecuados para maximizar la eficiencia del sistema.
El sistema de aislamiento térmico de una ventana o puerta es un conjunto: las barras de rotura térmica de poliamida bloquean la transferencia de calor a través de los marcos de aluminio, mientras que los materiales aislantes complementarios rellenan las brechas y refuerzan los puntos débiles. Por ejemplo, sin materiales adecuados para rellenar huecos, la infiltración de aire a través de las uniones del marco puede reducir la eficiencia del aislamiento térmico del sistema en un 25 % o más. Nuestra experiencia de 17 años en la industria muestra que los materiales bien combinados crean una "barrera de aislamiento térmico continua": las barras gestionan el calor transmitido por el metal, y los materiales complementarios detienen el calor transmitido por el aire y el calor radiante, trabajando conjuntamente para cumplir con estrictas normas de ahorro energético.
La elección inadecuada de materiales aislantes térmicos puede dañar las tiras de poliamida o reducir su vida útil. Algunos materiales espumosos de baja calidad liberan sustancias químicas volátiles que corroen el poliamida, mientras que los materiales rígidos pueden ejercer demasiada presión sobre las tiras, causando deformaciones. Como proveedor de servicio integral, priorizamos la compatibilidad: los materiales que recomendamos no solo mejoran el aislamiento térmico, sino que también protegen la integridad estructural de nuestras tiras de poliamida. Esto evita trabajos costosos de corrección y garantiza que el sistema dure más de 20 años.
El factor más crítico es hacer coincidir la conductividad térmica del material con las tiras de poliamida. Nuestras tiras de poliamida (fabricadas a partir de gránulos extruidos por tornillo gemelo) tienen una conductividad térmica de 0,3 W/(m·K), por lo que el material aislante térmico emparejado debe tener un valor similar o inferior. Los materiales con mayor conductividad térmica (por ejemplo, cierta fibra de vidrio de baja densidad con 0,5 W/(m·K)) crearán un «puente térmico» en el sistema. Recomendamos materiales como espuma de poliuretano de celda cerrada (0,022-0,028 W/(m·K)) o fieltro de aerogel (0,018-0,025 W/(m·K)); su baja conductividad térmica complementa las tiras, bloqueando incluso la transferencia mínima de calor.
El material debe adecuarse al proceso de instalación y a las propiedades físicas del poliamida. Nuestras tiras de poliamida se producen con extrusoras de tornillo único (el único equipo para esta tarea), garantizando dimensiones precisas (espesor de 1,5-3 mm, ancho de 10-30 mm). El material aislante térmico emparejado debe ser fácil de cortar y moldear para adaptarse a estas dimensiones; por ejemplo, la espuma de poliuretano flexible puede recortarse para rellenar los huecos entre las tiras y los perfiles de aluminio, mientras que los materiales rígidos como la espuma de poliestireno extruido (XPS) requieren corte previo para evitar presionar sobre las tiras. Además, el material debe resistir la humedad: el poliamida absorbe una cantidad mínima de agua (≤1,0 % en 24 horas), por lo que el material aislante térmico también debe tener una baja absorción de agua (≤0,5 %) para prevenir el crecimiento de moho y mantener el rendimiento del aislamiento térmico.
Los materiales aislantes térmicos deben soportar las mismas condiciones ambientales que las tiras de poliamida. Nuestras tiras funcionan bien entre -40°C y 80°C, por lo que los materiales combinados deben tener una resistencia térmica similar. Por ejemplo, la lana de vidrio con una temperatura máxima de 200°C es adecuada, pero algunos materiales de espuma económicos pueden ablandarse a 60°C, perdiendo capacidad de aislamiento térmico. La resistencia UV también es clave: los materiales utilizados en ventanas exteriores deben bloquear los rayos UV para evitar su degradación. Sometemos todos los materiales recomendados a 1000 horas de exposición UV y ciclos térmicos, asegurando que mantengan su eficiencia de aislamiento térmico durante largos períodos.
Esta es nuestra recomendación principal para rellenar huecos. Su baja conductividad térmica y flexibilidad lo hacen ideal para combinarlo con tiras de poliamida. Se expande ligeramente después de su aplicación, rellenando incluso los huecos más pequeños (de tan solo 0.1 mm) entre las tiras y los marcos de aluminio, eliminando las fugas de aire. Como parte de nuestro servicio integral, proporcionamos tiras de espuma de poliuretano pre-cortadas que coinciden con el ancho de nuestras tiras de poliamida, por lo que los clientes no necesitan cortar materiales en obra, ahorrando tiempo. También asesoramos sobre la presión de aplicación: demasiada presión puede deformar las tiras de poliamida, por lo que recomendamos usar un dispensador manual ajustado a 0.5-0.8 MPa.
Para cavidades más grandes en marcos de ventanas, la lana de vidrio de alta densidad (densidad 48-64 kg/m³) es una excelente opción. Ofrece un buen aislamiento acústico (una ventaja para ventanas) y baja conductividad térmica, y su estructura fibrosa no daña las tiras de poliamida. Nuestros granulos de poliamida extruidos por doble tornillo tienen fibras de vidrio uniformemente dispersas, por lo que las tiras son lo suficientemente resistentes como para soportar el peso de la lana de vidrio sin doblarse. Suministramos lana de vidrio cortada al tamaño exacto de las cavidades comunes en los marcos, y nuestros ingenieros asesoran a los clientes sobre la profundidad de instalación, asegurando que la lana no bloquee el contacto entre la tira y los perfiles de aluminio (fundamental para el aislamiento térmico).
Para proyectos de gama alta que requieren un aislamiento térmico ultra alto, la lana de aerogel es perfecta. Su conductividad térmica es la más baja entre los materiales comunes, y es delgada (2-5 mm), por lo que no aumenta el grosor del marco. Combina bien con nuestras tiras delgadas de poliamida (1,5 mm de espesor) para diseños de ventanas estrechas. Nuestro servicio integral incluye pruebas de compatibilidad: probamos la lana de aerogel junto con nuestras tiras bajo temperaturas extremas (-40°C a 80°C) para confirmar que no se produzcan reacciones químicas. También proporcionamos cintas adhesivas diseñadas específicamente para la unión entre poliamida y aerogel, asegurando que la lana permanezca en su lugar durante años.
No solo vendemos tiras de poliamida, sino que ayudamos a los clientes a elegir los materiales adecuados de aislamiento térmico. Nuestro equipo analiza las necesidades del proyecto del cliente (por ejemplo, zona climática, tipo de ventana, normas energéticas) y recomienda materiales en consecuencia. Por ejemplo, en regiones frías (como el norte de Europa), recomendamos fieltro de aerogel para un mayor aislamiento térmico; en zonas húmedas, priorizamos la espuma de poliuretano resistente a la humedad. También proporcionamos muestras tanto de nuestras tiras de poliamida como de los materiales de aislamiento térmico recomendados, permitiendo a los clientes probar la compatibilidad antes de realizar compras a granel.
Nuestros extrusores de tornillo único producen tiras de poliamida con dimensiones consistentes, y nuestros moldes están diseñados para funcionar con materiales comunes de aislamiento térmico. Por ejemplo, nuestros moldes de extrusión tienen un borde ligeramente redondeado en las tiras de poliamida, lo que crea una pequeña ranura para que la espuma de poliuretano se adhiera mejor, mejorando así la unión. También suministramos herramientas de instalación (como dispensadores de precisión para espuma) como parte de nuestro servicio integral, asegurando que los clientes dispongan de todo lo necesario para una instalación sin problemas.
Para confirmar el efecto de aislamiento térmico de los materiales emparejados, ofrecemos pruebas in situ. Mediante un termógrafo, verificamos fugas de calor alrededor de las tiras de poliamida y los materiales emparejados; si existen puntos calientes o fríos, ajustamos la colocación de los materiales o recomendamos un material de aislamiento térmico diferente. Esto garantiza que el sistema final cumpla con los objetivos de ahorro energético del cliente.
Elegir los materiales adecuados de aislamiento térmico para combinar con tiras de rotura térmica de poliamida no se trata solo de seleccionar un material de baja conductividad, sino de crear un sistema compatible y duradero. Nuestra experiencia de 17 años en I+D, tecnología de granulación por extrusión biconadora, equipos de extrusión monocauda y servicio integral nos convierten en el socio ideal para esta tarea. Ayudamos a los clientes en cada paso del proceso, desde la selección del material hasta la instalación, asegurando que sus sistemas de aislamiento térmico funcionen de manera óptima.
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POLYWELL se especializa en tiras aislantes térmicas PA66, ofreciendo gránulos de poliamida, extrusoras, moldes, máquinas enrolladoras y servicios de personalización integral de un solo proveedor.
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