ΠΑ Εξωτερική Οργάνωση Νύλον Θερμικά Κλειδιού Στριμουλία Χάλκινη Μήτρα Υψηλής Ικανότητας Μοντέλο Εγκατάσταση στο Πολυαμίδινο Προφίλ Εξωτερικού

Υπηρεσία Μετά τη Πώληση: Διαθέσιμοι Μηχανικοί για Υπηρεσίες Εκτός Χώρας
Ασφάλιση: 1 Χρόνος
Τύπος Προϊόντος: λωρίδες πολυαμίδας
Αυτομάτωση: Αυτόματη
πακέτο μεταφοράς: Πλαστική Αμυαλή Φολιά ή Κελύφος Δερμάτινου Ξύλου
Κανονικοποίηση: 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
Σήμα: Polywell
Προέλευση: Πόλη Zhangjiagang, Κίνα
Υλικό: Αχαλίνωτο χάλκαλο
Εφαρμογή: Γραμμή Παραγωγής Θερμικών Κατακόμβων Προφίλ
Σύμφωνη Μορφή Λωρίδας: Τύπου I, Τύπου C και κάποιες άλλες απλές μορφές
Περιστατικό : Περιστατικό

Τα μούρτζες εξωτερικής θερμικής κλίμακας παράγονται πάντα με τη χρήση μονοστροφούς μηχανών εξωτερικής πλαστικής. Χρησιμοποιούνται για την παραγωγή και τη διαμόρφωση ραβδών εξωτερικής θερμικής κλίμακας PA.

Τι είναι μούρτζα στην πλαστική;

Μια μούρτζα είναι ένα κενό μετάλλινο τμήμα στο οποίο εισάγεται υγροποιημένη πλαστική για να πάρει μια συγκεκριμένη σταθερή μορφή.

Τι είναι πλαστικές μούρτζες για γραμμή εξωτερικής προφίλ PA;

Το προφίλ PA σημαίνει ραβδούς εξωτερικής θερμικής κλίμακας πολυαμίδας. Είναι ένα από τα πιο συνηθισμένα υλικά που χρησιμοποιούνται για χρόνια για να δημιουργήσουν θερμικές κλίμακες σε παραπετσές, εμπορικά παράθυρα, θύρες και περισσότερα. Είναι μια ενισχυμένη ραβδός πολυαμίδας, η οποία εμφανίζεται ως μη μεταλλικό, σύνθετο, κατασκευαστικό υλικό και εγκαθίσταται μεταξύ των εσωτερικών και εξωτερικών προφίλ των παραθύρων, δημιουργώντας μια θερμική απομακρυντική φραγμό.

Η μορφή, η μέγεθος και η παραγωγικότητα των ραβδών πολυαμίδας ορίζονται από τις πλαστικές μούρτζες. Έτσι, η πλαστική μούρτζα είναι μια πολύ σημαντική και απαραίτητη μέρος της γραμμής εξωτερικής προφίλ πολυαμίδας.

Επεξεργασία Θερμικής Σειράς Πολυαμίδας

Τα σταφυλάκια PA66GF25 ξηραίνονται και εισέρχονται στο βάριλ της μηχανής μέσω του χοιρινού. Τα σταφυλάκια βρίσκονται σε περιστροφική επαφή με το άξονα της μηχανής, και κινούνται προς το μούλο με την περιστροφή του άξονα.

Εφόσον ο χάζος μεταξύ της μηχανικής νίφας και του φθειρωτή είναι μικρός, τα γρανούλα ζεσταίνονται στον χάζο αυτό κατά τη διάρκεια της προόδου τους. Πλαστικοποιούνται σε κατάσταση μελτού nylon μέσω της υψηλής θερμοκρασίας του σώματος ηλεκτρικής θερμαντικής συρμής. Το μελτό κατάστασης nylon κατευθύνεται και μορφοποιείται μετά την εισαγωγή του στο μούλο και τελικά εξωθείται σε ζώνες θερμοαποκριβείας.

Τι είναι μούρτζα στη βιομηχανία;

Μούλδα, η οποία γράφεται επίσης μούλντ, εργαλείο ή πέμπτρο. Στη βιομηχανία, μια κοιλότητα ή μήτρα στην οποία ένα ρευστό ή πλαστικό υλικό σχηματίζεται σε επιθυμητό τελικό προϊόν. Ένα χυμένο υλικό, όπως το υλικό PA 6.6, αποχετεύεται ή πιέζεται σε μούλδα και επιτρέπεται να σκληρώσει.

Η μολύβια εξωτερική μόρφωση είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος για την κατασκευή πλαστικών προϊόντων. Η μολύβια μόρφωση είναι μια μέθοδος στην οποία το τιτανικό πλαστικό, συνήθως ένα θερμοπλαστικό, διχύνεται σε ένα μετάλλινο μούλο αποτελούμενο από χάλυβα ή άλουμινο. Μόλις το τιτανικό υλικό έχει βγει στο μούλο, πρέπει να επιτραπεί να κρυοκρυσταλλοποιηθεί μέχρι να απελευθερωθεί ο τελικός ένας. Τα υλικά μόρφωσης περιλαμβάνουν ABS, acetal, nylon 66, χαμηλής πυκνότητας polyethylene (LDPE), υψηλής πυκνότητας polyethylene (HDPE), polycarbonate, polypropylene, polystyrene και thermoplastic elastomer. Η μολύβια εξωτερική μόρφωση χρησιμοποιείται σε διάφορους τομείς, συμπεριλαμβανομένων των κατασκευαστικών, των τροφίμων και ποτών, της ιατρικής και φαρμακευτικής βιομηχανίας.

Η εταιρεία μας κυρίως παράγει μούλα για προϊόντα nylon 66.

Τι είναι ο προσδιορισμός μολύβιας μόρφωσης;

Η εξώδευση (επίσης γνωστή ως πλαστικοποίηση και εξώδευση) είναι ένας διαδικασμός με τον οποίο η σωρευμένη υγροποιημένη ουσία στο μούλδο προωθείται υπό πίεση για να λάβει μια άλλη μορφή τελικού προϊόντος.

Το μούλδο καθορίζει τη μορφή και τις λεπτομερείς διαστάσεις του τελικού προϊόντος.

Πώς κατασκευάζονται τα μούλα;

Ένας διαδικασμός μούλωσης χρησιμοποιεί πίεση και θερμότητα για να γεμίσει το κενούργιο ενός μούλου, ενός σταθερού πλαισίου που είναι επίσης γνωστό ως μήτρα. Το αρχικό υλικό, τυπικά ελαστικό όπως το πλαστικό, κρατάται υπό πίεση μέχρι να απελευθερωθεί ή να ξεκινήσει να σκληρέψει.

Για τι χρησιμοποιείται η εξωθητική μούλωση;

Η εξωθητική είναι μια διαδικασία κατασκευής που χρησιμοποιείται για να φτιάξεις τραχτά, σωστά, στρώματα ποτών, κουρούβια παρακαμπτήρων, ράβδους και θερμικά προφίλ. Τα σταφυλάκια σε υγρό κατάσταση που μελτούν εισάγονται μέσω ενός αποτόμου, δημιουργώντας μια μακριά 'τροχιασμένη' μορφή. Η μορφή του αποτόμου καθορίζει τη μορφή των 'τροχιασμένων' προϊόντων.

Τα πλεονεκτήματά μας:

• Μπορούμε να προσφέρουμε μια συνολική λύση για την παραγωγή ραβδών πολυαμίδας, συμπεριλαμβανομένων των αρχικών υλικών-σταφυλακιών PA66GF25, της μηχανής εξωθητικής PA, του μούλου πλαστικού, των ραβδών πολυαμίδας, της τεχνολογίας παραγωγής και του θερμικού μητρώου αλουμινίου παραθύρων.
• μπορούμε να προσφέρουμε επαγγελματική πώληση και μεταπωλητική υπηρεσία με καλή επιχειρηματική στάση.
• Για τα κάλως, οι μηχανικοί μας ακολουθούν την παραγωγή των κάλων κάθε εβδομάδα για να βεβαιωθούν ότι όλα είναι στο προγραμματισμένο ρυθμό, ώστε να μπορούμε να παραδώσουμε το κάλος στον χρονοδιάγραμμα.
• Μετά την ολοκλήρωση της παραγωγής του κάλου, θα διεξάγουμε μια δοκιμαστική λειτουργία για να ελέγξουμε αν η μορφή και οι διαστάσεις των λωρίων είναι ικανοποιητικές.
• Θα στείλουμε το δείγμα λωρίου και τον αναφορά διαστάσεων στους πελάτες μας για εγκρίση.
• Εάν όλα είναι σε τάξη, θα διεξάγουμε την τελική έλεγχο στα κάλα και τα παραγωγικά πριν την αποστολή.

Ο υπηρεσιακός μας τομέας σχεδιασμού και ανάπτυξης μολδών:

Η ακρίβεια του εργαλείου είναι ο κλειδιάς για την ποιότητα της μπάρας. Η κατασκευή εργαλείων είναι τέχνη. Για αυτόν τον λόγο κατασκευάζουμε και δοκιμάζουμε τα εργαλεία μας με τις πιο αυστηρές πρότυπα ποιότητας. Αν χρειάζεστε ένα εργαλείο για πρωτότυπα ή για παραγωγή μεγάλων όγκων με πολλά καβες, θα το εκτελέσουμε γρήγορα και με ακρίβεια.

Συσκευασία & Παράδοση

Τοποθετούμε συνήθως κάθε μούλδα σε κιβώτιο δερμάτινο για να βεβαιωθούμε ότι η μούλδα είναι ασφαλής κατά τη διάρκεια όλης της διαδικασίας μεταφοράς.

Το βάρος κάθε μούλδας είναι περίπου 60-200kg. Εξαρτάται από τις διαστάσεις της μούλδας.

Συνήθως χρειαζόμαστε 22-28 εργάσιμες ημέρες για να παράγουμε ένα καλούπι. Μετά από αυτό, θα κάνουμε τη δοκιμή του καλουπιού για να βεβαιωθούμε ότι τόσο το καλούπι όσο και οι πολυαμιδικές ταινίες που παράγονται από αυτό το καλούπι είναι πιστοποιημένες.