Μονοκοχλιωτός εκτροπευστής για λωρίδες θερμικής διάσπασης PA66 | Υψηλή απόδοση

Ο όρος «μονής κοχλία» στην επεξεργασία πολυμερών αναφέρεται στο κεντρικό περιστρεφόμενο εξάρτημα μέσα σε έναν εκβιοβολέα μονού κοχλία, ένα μηχανικό στοιχείο του οποίου η γεωμετρία είναι κρίσιμη για την απόδοση της μηχανής. Μακράν από το να είναι απλώς ένας σπειροειδής άξονας, πρόκειται για ένα ακριβώς κατεργασμένο εξάρτημα που σχεδιάζεται για να εκτελεί πολλαπλές λειτουργίες: μεταφορά στερεού υλικού, πλαστικοποίηση (τήξη), ανάμειξη, μέτρηση και αντλίαση. Ο κοχλίας διαιρείται συνήθως σε τρία λειτουργικά τμήματα: το τμήμα τροφοδοσίας, το οποίο δέχεται και μεταφέρει τα στερεά πολυμερή κόκκινα· το τμήμα συμπίεσης ή μετάβασης, όπου το βάθος της εγκοπής μειώνεται σταδιακά για να συμπιέσει το υλικό, δημιουργώντας θερμότητα διάτμησης και διευκολύνοντας την τήξη· και το τμήμα μέτρησης, το οποίο διαθέτει μια επιφανειακή εγκοπή σταθερού βάθους για να εξομαλύνει την τήγμα και να δημιουργήσει σταθερή πίεση για την έκβιση μέσω της μήτρας. Ο λόγος συμπίεσης—ο λόγος του όγκου της εγκοπής στο τμήμα τροφοδοσίας προς τον όγκο της εγκοπής στο τμήμα μέτρησης—είναι ένας βασικός παράμετρος σχεδίασης που προσαρμόζεται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του συγκεκριμένου πολυμερούς. Οι κοχλίες κατασκευάζονται από υψηλής αντοχής, ανθεκτικά στη φθορά χάλυβες και συχνά επεξεργάζονται επιφανειακά μέσω νιτρίωσης ή επικαλύπτονται με ειδικές κραματώσεις όπως καρβίδιο βολφραμίου για να αντιμετωπίσουν την αποτριπτική φθορά. Προηγμένα σχέδια κοχλία περιλαμβάνουν διάφορα στοιχεία για βελτίωση της απόδοσης. Για παράδειγμα, οι κοχλίες φραγμού διαθέτουν δεύτερη πτήση που διαχωρίζει το τηγμένο πολυμερές από τα στερεά κόκκινα για βελτίωση της αποδοτικότητας τήξης και της σταθερότητας παραγωγής. Τμήματα ανάμειξης, όπως οι αναμεικτές Maddock ή οι αναμεικτές με πείρους, ενσωματώνονται για να εξομαλύνουν τη θερμοκρασία και τη σύνθεση της τήγμας. Η επιλογή του κατάλληλου σχεδίου κοχλία είναι κρίσιμη, καθώς επηρεάζει άμεσα σημαντικά αποτελέσματα διεργασίας όπως τον ρυθμό παραγωγής, την ποιότητα της τήγμας, την κατανάλωση ενέργειας και το βαθμό υποβάθμισης του υλικού. Αποτελεί την κύρια διεπαφή μεταξύ της μηχανής και του υλικού, και η βελτιστοποίησή του είναι απαραίτητη για την επίτευξη αποδοτικής και υψηλής ποιότητας παραγωγής εκβιοβολής σε αμέτρητες εφαρμογές.