Τα κόκκινα PA66GF25 κατασκευάζονται κυρίως από πολυαμίδιο 66 (PA66) αναμεμειγμένο με περίπου 25% ίνες γυαλιού, δημιουργώντας ό,τι ονομάζουμε υλικό σύνθετης υψηλής απόδοσης. Αυτό που κάνει αυτό το υλικό ιδιαίτερο είναι ότι η βάση PA66 προσφέρει καλή αντίσταση σε χημικά και λειτουργεί καλά κατά την επεξεργασία ως θερμοπλαστικό. Ταυτόχρονα, οι ίνες γυαλιού, που κατανέμονται ομοιόμορφα σε όλη τη μάζα του υλικού, το καθιστούν πολύ πιο άκαμπτο και βελτιώνουν σημαντικά την αντοχή του σε φορτία χωρίς να καταστρέφεται. Συγκεκριμένα σε εφαρμογές θερμομόνωσης, αυτά τα υλικά δεν παραμορφώνονται σχεδόν τόσο πολύ όσο τα συνηθισμένα πλαστικά χωρίς ενίσχυση. Δοκιμές τα τελευταία χρόνια το έχουν αποδείξει ξεκάθαρα, κάτι που εξηγεί γιατί πολλοί κατασκευαστές έχουν αρχίσει να τα χρησιμοποιούν για κρίσιμα εξαρτήματα όπου η διαστατική σταθερότητα έχει τη μεγαλύτερη σημασία.
Η περιεκτικότητα σε 25% γυάλινες ίνες αυξάνει σημαντικά τη μηχανική αντοχή, αυξάνοντας την εφελκυστική αντοχή κατά 40–60% σε σύγκριση με το καθαρό PA66. Οι καλά διασπαρμένες ίνες λειτουργούν ως διαδρομές μεταφοράς τάσης, μειώνοντας τη διάδοση ρωγμών υπό δυναμικά φορτία, κάτι που είναι απαραίτητο για αλουμινένια προφίλ που εκτίθενται σε πίεση ανέμου και κύκλους θερμικής διαστολής.
Το PA66GF25 παραμένει διαστατικά σταθερό σε θερμοκρασίες επεξεργασίας μέχρι 240°C, αλλά η υγροσκοπική του φύση απαιτεί αυστηρό έλεγχο υγρασίας. Ακόμη και 0,2% υγρασία μπορεί να μειώσει το ιξώδες τήξης κατά 15%, με κίνδυνο τη δημιουργία κενών σε εξθρουδέδ προφίλ. Η προ-ξήρανση σε 0,05% υγρασία είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της συνάφειας ίνας-μήτρας κατά την εξώθηση.
Το PA66GF25 που χρησιμοποιείται σε συστήματα παραθύρων από αλουμίνιο μειώνει τη μεταφορά θερμότητας αρκετά σημαντικά, περίπου 40% λιγότερο από τα κανονικά πολυμερή χωρίς κανένα γεμιστήρα. Το υλικό δεν απορροφά πολύ υγρασία, παραμένει κάτω από το 1% ακόμα και όταν η υγρασία φτάνει περίπου το 50%. Αυτό βοηθά να διατηρούν τα πράγματα διασταθερό είτε είναι παγωμένο κρύο στους μείον 30 βαθμούς Κελσίου ή ζεστό ως 120 βαθμούς. Χωρίς στρεβλώσεις δεν δημιουργούνται κενά με την πάροδο του χρόνου. Και όλοι ξέρουμε πόσο απογοητευτικά μπορεί να είναι αυτά τα κενά, αφού αντιπροσωπεύουν περίπου το 15 με 20 τοις εκατό των ενεργειακών απωλειών σε μεγάλα κτίρια γραφείων λόγω κακής σφραγίδωσης. Έτσι τα κτίρια μένουν πιο σφιχτά για περισσότερο καιρό, κάτι που είναι καλό για την άνεση και τους λογαριασμούς ενέργειας.
Οι θερμομονωτικές μπάρες από PA66GF25 μπορούν να αντέξουν συνεχείς φορτία περίπου 35 MPa χωρίς να εμφανίσουν προβλήματα ιώδους, και αυτά τα υλικά ξεπερνούν το συνηθισμένο PA66 κατά περίπου 60% όσον αφορά την αντοχή στην κόπωση με την πάροδο του χρόνου. Δοκιμές που προσομοιώνουν πολλές δεκαετίες επαναλαμβανόμενων φορτίων δείχνουν ότι αυτές οι μπάρες διατηρούν περίπου το 95% της αρχικής τους θλιπτικής αντοχής, γεγονός που τις καθιστά ιδανική επιλογή για εφαρμογές κουρτίνας σε ψηλά κτίρια. Οι εκδόσεις με σταθεροποίηση UV διαρκούν επίσης πολύ περισσότερο από 25 χρόνια, ανθίστανται σε ακράες συνθήκες, όπως η αλμυρή αέρα κοντά σε παράκτιες περιοχές, όπου η διάβρωση είναι πάντα ζήτημα για τα δομικά υλικά.
Η επεξεργασία του PA66GF25 απαιτεί ειδικούς σχεδιασμούς κοχλία για τη διατήρηση της ακεραιότητας των ινών. Κοχλίες φραγμού με 28:1 η αναλογία συμπίεσης μειώνει τη θραύση των ινών γυαλιού κατά 22% σε σύγκριση με τις τυπικές διαμορφώσεις, διατηρώντας την εφελκυστική αντοχή πάνω από 160 MPa. Οι θερμοκρασίες τήξης μεταξύ 280–300°C βελτιστοποιούν τη ροή και τη σύνδεση ίνα-μήτρα, κάτι κρίσιμο για τα προφίλ θερμικής διακοπής.
Η διατήρηση του MFR εντός 15–25 g/10 min (ISO 1133) εξασφαλίζει ομοιόμορφη διαμόρφωση προφίλ. Αποκλίσεις θερμοκρασίας στον κύλινδρο μόλις ±3°C μπορούν να αλλάξουν το ιξώδες κατά 18%, επομένως απαιτείται παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο. Οι δίβαθμοι κύλινδροι με αεραγωγό αφαιρούν αποτελεσματικά την υπολειπόμενη υγρασία έως 0,02%, μειώνοντας τα επιφανειακά ελαττώματα κατά 34% σε μακριές εκβολές.
Πρέπει να επιτευχθεί βέλτιστη διασπορά ινών (80–90%) χωρίς να ξεπεραστούν τα 450 kPa διατμητικής τάσης. Οι αναμεικτήρες με παράλληλους κοχλίες βελτιώνουν την ομοιογένεια κατά 29% σε σύγκριση με μονόπτερους κοχλίες, όπως επιβεβαιώνεται από μικρο-αξονική τομογραφία επί 8 mm παχιάς λωρίδες. Ρυθμοί διάτμησης κάτω των 800 s⁻¹ αποτρέπουν την αποδόμηση του πολυμερούς, ευθυγραμμίζοντας παράλληλα τις ίνες κατά μήκος της κατεύθυνσης εκτρούσης για αυξημένη αντοχή.
Η προσθήκη 25% ίνας γυαλιού αυξάνει τη δυσκαμψία κατά 40%, αλλά ανεβάζει την πίεση εκτρούσης στα 85–100 bar. Η προσθήκη 0,3–0,5% πυριτικών επεξεργασιών μειώνει την πίεση κατά 18%. Βαθμονομητές μετά το καλούπι με ακρίβεια ±0,1 mm διατηρούν τη διαστατική σταθερότητα για πάνω από 500 κύκλους παραγωγής.
Η συνεπής ποιότητα απαιτεί αυστηρό έλεγχο παρτίδων. Οι προμηθευτές θα πρέπει να επαληθεύουν τη σταθερότητα του MFR εντός ±2 g/10 min (ISO 1133) και μέση εφελκυστική αντοχή 180 MPa (ASTM D638). Όσοι χρησιμοποιούν στατιστικό έλεγχο διεργασιών για τη διασπορά του γεμίστη μειώνουν τα ελαττώματα εκτρούσεως κατά 63% σε σύγκριση με τις χειροκίνητες μεθόδους δειγματοληψίας.
Το πιστοποιημένο PA66GF25 πρέπει να πληροί μηχανικά ορόσημα όπως Μόντουλος Επιφοράς ≥ 4,500 MPa (GB/T23615.1-2017). Οι παραγωγοί που συμμορφώνονται με τα πλαίσια ISO 9001 διατηρούν μεταβολή ιδιοτήτων 1,5% ανά παρτίδα, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο αποτυχίας της λωρίδας θερμικής διάσπασης, η οποία αυξάνεται οκταπλάσια με μη συμμορφούμενα υλικά υπό κυκλική φόρτιση.
Οι διακυμάνσεις υγρασίας ακόμη και ±0,02% αποτελούν κύρια αιτία στρέβλωσης προφίλ, επηρεάζοντας άμεσα τη σταθερότητα της πίεσης εκτρούσεως. Η αναρρόφηση υγρασίας υπό κενό σε σημείο υδρατμών κάτω από -40°C μειώνει τα ποσοστά απορριμμάτων από 12% σε 1,8%, ενώ η σφραγισμένη αποθήκευση με αποξηραντικό παρατείνει το χρόνο χρήσης σε εννέα μήνες.
Το PA66GF25 πρέπει να ξηρανθεί σε 100–1 30°c για 4–6 ώρες, ώστε να επιτευχθούν επίπεδα υγρασίας κάτω από 0,15%. Η διατήρηση του σημείου δρόσου στο hopper κάτω από -30°C εμποδίζει την επαναπροσρόφηση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, διατηρώντας τόσο την εφελκυστική αντοχή όσο και την ποιότητα της επιφάνειας στα τελικά προφίλ.
Κλιματιζόμενα σιλό με παρακολούθηση της υγρασίας σε πραγματικό χρόνο, σε συνδυασμό με εκπαίδευση του προσωπικού σχετικά με τις διαδικασίες χειρισμού αερόστεγων θαλάμων, εξασφαλίζουν σταθερή απόδοση του υλικού και ελαχιστοποιούν την έκθεση στην υγρασία κατά τη μεταφορά.
Τελευταία Νέα
Η POLYWELL ειδικεύεται σε σχοινιά θερμικής απομόνωσης PA66, προσφέροντας σταφυλές πολιαμίδας, εξυπνωτές, μοντέλα, μηχανές καταειλιξηρίζεις και εξοχές υπηρεσίες προσαρμοσμένης εξυπνώσεως.
Χωριό Jinfeng, Πόλη Zhangjiagang, Πόλη Suzhou, Νομός Jiangsu, Κίνα
Δικαιώματα πνευματικής ιδιοκτησίας © 2024 Suzhou Polywell Engineering Plastics Co., Ltd Πολιτική Απορρήτου
EN
