Το ομοιόμορφο πάχος αποτελεί κρίσιμό παράγοντα για τις λωρίδες θερμικής διακοπής από πολυαμίδιο, καθώς η ανομοιότητα μπορεί να μειώσει τη θερμική μόνωση και να προκαλέσει προβλήματα εφαρμογής με πλαίσια παραθύρων από αλουμίνιο. Ως εξειδικευμένος κατασκευαστής λωρίδων θερμικής διακοπής με ερευνητική και αναπτυξιακή εμπειρία από το 2006, κατανοούμε ότι η μήτρα εξώθησης διαδραματίζει κεντρικό ρόλο στην επίτευξη σταθερού πάχους. Μέσω της ολοκληρωμένης υπηρεσίας μας, η οποία καλύπτει πρώτες ύλες, εξοπλισμό εξώθησης και τεχνική υποστήριξη, βοηθούμε τους πελάτες να κατανοήσουν τα κύρια σημεία του σχεδιασμού μητρών εξώθησης και να παράγουν υψηλής ποιότητας λωρίδες θερμικής διακοπής.
Το ρευστό κανάλι μέσα στο εκβιομηχανισμένο καλούπι επηρεάζει άμεσα τον τρόπο διανομής της τήξης πολυαμιδίου. Για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφο πάχος, το ρευστό κανάλι πρέπει να υιοθετεί συμμετρική ανεμιστήρα δομή. Αυτός ο σχεδιασμός αποφεύγει νεκρές ζώνες όπου η τήξη θα μπορούσε να συσσωρευτεί και εξασφαλίζει ίση αντίσταση ροής σε κάθε σημείο της εξόδου του καλουπιού. Η ομάδα μας βελτιστοποιεί το μήκος και το πλάτος του ρευστού καναλιού βάσει του ιξώδους του πολυαμιδίου· για παράδειγμα, για πολυαμίδιο ενισχυμένο με γυαλί (συνηθισμένο σε μονωτικές λωρίδες), το ρευστό κανάλι διευρύνεται ελαφρώς για να αποφευχθεί η φραγή από τις ίνες. Ένας τόσο ακριβής σχεδιασμός εξασφαλίζει ομοιόμορφη έξοδο της τήξης, δημιουργώντας τις προϋποθέσεις για σταθερό πάχος λωρίδας.
Η τήξη πολυαμίδα είναι ευαίσθητη στις αλλαγές θερμοκρασίας, και η ανομοιόμορφη θερμοκρασία του εκφυλιστή μπορεί να οδηγήσει σε ασυμμετρία ιξώδους τήξης, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφο πάχος. Ένας εκφυλιστής υψηλής ποιότητας πρέπει να διαθέτει ένα σύστημα πολλαπλών ζωνών ελέγχου θερμοκρασίας. Συνήθως χωρίζουμε τον εκφυλιστή σε 3-4 ζώνες θερμοκρασίας, κάθε μία με ανεξάρτητα μόντουλα θέρμανσης και ψύξης, ελέγχοντας τη θερμοκρασία εντός ±1°C. Για παράδειγμα, η ζώνη εισόδου του εκφυλιστή (κοντύτερα στον μονής κοχλία εκχύσεως) ρυθμίζεται στους 235-240°C για να διατηρηθεί η ρευστότητα τήξης, ενώ η ζώνη εξόδου είναι ελαφρώς χαμηλότερη (225-230°C) για να βοηθήσει το σχήμα της λωρίδας να σταθεροποιηθεί γρήγορα. Αυτή η κλίση θερμοκρασίας εξασφαλίζει σταθερή ροή τήξης και ομοιόμορφο πάχος.
Το χείλος του μήτρας είναι το τελικό τμήμα της μήτρας εξώθησης που διαμορφώνει τη θερμοδιακοπή, επομένως η ακρίβεια και η ρυθμιζόμενη λειτουργία του είναι απαραίτητες. Οι μήτρες εξώθησης που χρησιμοποιούμε διαθέτουν χείλος μήτρας ρυθμιζόμενο με μικρόμετρο, με ακρίβεια ρύθμισης 0,01 mm. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, οι χειριστές μπορούν να ρυθμίζουν με ακρίβεια τα τοπικά διάκενα του χείλους της μήτρας βάσει πραγματικού χρόνου ελέγχου πάχους· αν η άκρη της λωρίδας είναι λεπτότερη, μπορούν να διευρύνουν ελαφρά το αντίστοιχο διάκενο του χείλους της μήτρας. Επιπλέον, η επιφάνεια του χείλους της μήτρας έχει γυαλιστεί σε τραχύτητα Ra 0,8 μm ή χαμηλότερη, μείωση της τριβής μεταξύ τήγματος και χείλους μήτρας και αποφεύγοντας ανομοιόμορφη ροή που προκαλείται από διαφορές στην επιφανειακή αντίσταση.
Οι υψηλής ποιότητας κόκκοι πολυαμίδη (που παράγονται από τους δίκοχλιους εκβιομητές μας) απαιτούν μήτρες εκβιομής οι οποίες μπορούν να μεγιστοποιήσουν την απόδοσή τους. Οι δίκοχλιοι εκβιομητές διασπείρουν ομοιόμορφα ίνες γυαλιού μέσα στην πολυαμίδη, δημιουργώντας μια δομή δικτύου που ενισχύει την αντοχή των κόκκων. Το ρεύμα ροής της μήτρας εκβιομής πρέπει να είναι ομαλό επαρκώς ώστε να προστατεύσει αυτή τη δομή δικτύου· αιχμηρές γωνίες στο ρεύμα θα έσπαγανε τις ίνες γυαλιού, μειώνοντας την αντοχή της λωρίδας και προκαλώντας διακυμάνσεις πάχους. Οι μήτρες μας σχεδιάζονται με στρογγυλευμένες γωνίες στο ρεύμα ροής (ακτίνα ≥5 mm) για να διασφαλίσουμε ότι η δομή ινών του κόκκου παραμένει ακέραιη, ενώ η ομοιόμορφη ροή διασφαλίζει ότι η τήγανη εμπλισμένη με ίνες κατανέμεται ομοιόμορφα, διατηρώντας σταθερό πάχος.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι μόνο οι εξωθητές με απλή κοχλία μπορούν να παράγουν λωρίδες θερμικής διακοπής από πολυαμίδιο (οι εξωθητές με διπλή κοχλία χρησιμοποιούνται μόνο για γρανύλωση), επομένως το στόμιο εξώθησης πρέπει να είναι συμβατό με τα χαρακτηριστικά εξωθητή με απλή κοχλία. Οι εξωθητές με απλή κοχλία παρέχουν σταθερή αλλά σχετικά χαμηλή δύναμη διάτμησης, γι' αυτό η γωνία εισόδου του στομίου σχεδιάζεται στις 30-45°—αυτή η γωνία μειώνει την αντίσταση τήξης κατά την είσοδο στο στόμιο, διασφαλίζοντας συνεχή και ομοιόμορφη παροχή τήξης. Η υπηρεσία μας «ένα σταθμό» περιλαμβάνει την αντιστοίχιση στομίων εξώθησης με τους προσαρμοσμένους εξωθητές μας με απλή κοχλία: προ-ελέγχουμε τη συμβατότητα στομίου-εξωθητή, προσαρμόζοντας παραμέτρους του στομίου (όπως τον όγκο του ρεύματος) ώστε να ταιριάζουν με την ταχύτητα παραγωγής του εξωθητή, αποφεύγοντας προβλήματα πάχους λόγω ασύμφωνων εξοπλισμών και στομίων.
Ως πάροχος υπηρεσίας ολοκληρωμένης λύσης, δεν πωλούμε απλώς τυποποιημένα μήτρα εξώθησης—αναπτύσσουμε εξατομικευμένες μήτρες βάσει των προδιαγραφών των πελατών για τη θερμική διακοπή της λωρίδας. Η ομάδα μας (σε συνεργασία με τον εταίρο μας στην κατασκευή καλουπιών) αναλύει παράγοντες όπως το πλάτος της λωρίδας (10-30 mm συνηθισμένο), το πάχος (1,5-3 mm) και το σχήμα της διατομής, και στη συνέχεια σχεδιάζει μήτρες με αντίστοιχα κανάλια ροής και χείλη μήτρας. Για παράδειγμα, για λωρίδες θερμικής διακοπής σε σχήμα Τ, προσθέτουμε ένα δεύτερο κανάλι ροής στη μήτρα για να διασφαλίσουμε την ομοιόμορφη πλήρωση της κοιλότητας σε σχήμα Τ από την τήγανη μάζα, αποτρέποντας λεπτότερα τμήματα στα «βραχίονες» του Τ.
Η υπηρεσία μας δεν τελειώνει με την παράδοση του μήτρας. Στέλνουμε μηχανικούς στις εγκαταστάσεις των πελατών για να καθοδηγήσουν την εγκατάσταση της μήτρας εξώθησης — η σωστή ευθυγράμμιση μεταξύ μήτρας και εξωθητήρα με απλή βίδα (σφάλμα ομοαξονικότητας ≤0,1 mm) είναι κρίσιμη για ομοιόμορφο πάχος. Παρέχουμε επίσης εκπαίδευση για τη συντήρηση της μήτρας: τακτικό καθάρισμα (με χρήση καθαριστικών πολυαμιδίου) για την αφαίρεση της υπολειμματικής τήξης, καθώς και περιοδικούς ελέγχους ακρίβειας των χειλών της μήτρας (με χρήση δεικτών βελόνας) για τη ρύθμιση των διακένων που ενδέχεται να έχουν αλλάξει λόγω μακρόχρονης χρήσης. Αυτά τα βήματα εξασφαλίζουν ότι η μήτρα διατηρεί την απόδοσή της, παράγοντας συνεχώς λωρίδες ομοιόμορφου πάχους.
Για να επιβεβαιώσει την αποτελεσματικότητα του εκβιωμένου μήτρου, η υπηρεσία μας «ένα σταθμό» περιλαμβάνει υποστήριξη δοκιμών πάχους. Παρέχουμε στους πελάτες ανιχνευτές πάχους σε πραγματικό χρόνο που συγχρονίζονται με το εκβιωμένο μήτρο· εάν ο ανιχνευτής εντοπίσει αποκλίσεις στο πάχος, στέλνει σήματα για να ρυθμιστεί η άκρη του μήτρου σε πραγματικό χρόνο. Επιπλέον, πραγματοποιούμε δοκιμές εκτός γραμμής (χρήση μικρόμετρων για τη μέτρηση 10 σημείων σε κάθε λωρίδα) για να επαληθεύσουμε την απόδοση του μήτρου, διασφαλίζοντας ότι οι λωρίδες πληρούν τα πρότυπα GB/T 23615.1. Ολόκληρος ος αυτός ος κύκλος ελέγχου ποιότητας, από τον σχεδιασμό του μήτρου μέχρι τις δοκιμές, βοηθά τους πελάτες να αποφύγουν ελαττώματα προϊόντων σχετικά με το πάχος.
Η σχεδίαση μητρών εξώθησης για ομοιόμορφο πάχος λωρίδας θερμικής διακοπής από πολυαμίδιο απαιτεί την ενσωμάτωση βελτιστοποίησης της δομής της μήτρας, προσαρμογής των πρώτων υλών και αντιστοίχισης του εξοπλισμού. Ως κατασκευαστής λωρίδων θερμικής διακοπής με 17 χρόνια εμπειρίας και δυνατότητες ολοκληρωμένης υπηρεσίας, συνδυάζουμε τεχνολογία γρανύλωσης με διπλό κοχλία, εξωθητές με μονό κοχλία και εξατομικευμένες μήτρες εξώθησης για να παρέχουμε ολοκληρωμένες λύσεις στους πελάτες. Με την υποστήριξή μας, οι πελάτες μπορούν εύκολα να κατανοήσουν τα βασικά σημεία σχεδίασης μητρών και να παράγουν λωρίδες θερμικής διακοπής υψηλής ποιότητας με σταθερό πάχος.
Τελευταία Νέα
Η POLYWELL ειδικεύεται σε σχοινιά θερμικής απομόνωσης PA66, προσφέροντας σταφυλές πολιαμίδας, εξυπνωτές, μοντέλα, μηχανές καταειλιξηρίζεις και εξοχές υπηρεσίες προσαρμοσμένης εξυπνώσεως.
Χωριό Jinfeng, Πόλη Zhangjiagang, Πόλη Suzhou, Νομός Jiangsu, Κίνα
Δικαιώματα πνευματικής ιδιοκτησίας © 2024 Suzhou Polywell Engineering Plastics Co., Ltd Πολιτική απορρήτου
EN
