Alle kategorier

PA66 plaststænger Thermal Break Barrier ekstruderende form med tilpassede former

Formylen spiller en afgørende rolle i produktionen af pa-varmebryder. Det er en væsentlig komponent, der sikrer, at det endelige produkt opfylder de krævede specifikationer. Installeret på en enkelt skrues plastikekstruderingsmaskine, gør formen lettere at forme og danne strimler. Ved omhyggeligt at kontrollere temperatur og tryk, gør formen

  • Oversigt
  • Relaterede produkter

11 (177)_副本.png

Eftersalgsservice: ingeniører, der er til rådighed for service i udlandet
Garanti: 1 år
Produkttype: polyamidstrimler
Automatisering: automatisk
ransportpakke: plastskumfilm eller krydsfiner
Specifikation: 60mm/80mm/100mm/120mm/140mm/160mm/200mm
Varemærke: polywell
Oprindelse: Zhangjiagang by, Kina
Materiale: rustfrit stål
Anvendelse: produktionslinje til termisk brudprofile
Passende strimleform: type i, type c og en anden enkel type
Tilpasset: tilpasset

Der er altid en enkeltskrues extruderingsmaskine til extrudering af plast til extrudering af termisk brudprofil.

    

Hvad er plastformer til PA profil ekstruderingslinje?

Pa profil betyder polyamid termisk brudstriber. som er et af de mest almindelige materialer, der anvendes i årevis til at skabe termiske brud i gardinvægge, kommercielle vinduer, døre og mere. det er en forstærket polyamid strip, som forekommer som en ikke-metallic, sammensat, strukturelt materiale,

For at sikre, at der ikke er nogen indvirkning på den tekniske udvikling af polyamidstrips, skal der anvendes en specifik metode til at kontrollere, om der er en risiko for, at der opstår en skade, som er forbundet med en sådan indvirkning.

IMG_20181227_113610.jpg

   

Thermalbehandling af polyamidstriber

Granulaterne er i roterende kontakt med maskinens skru og bevæger sig mod formen med skruens rotation.

Da hullet mellem maskinens skru og tønde er lille, opvarmes granulaterne i hullet under processen med at bevæge sig fremad. De plastiseres til nylon smeltet tilstand gennem den høje temperatur af den elektriske opvarmningsring krop.

    

Hvordan fremstilles støbemaskiner?

En støbningsproces, hvor man bruger tryk og varme til at fylde hulrummet i en form, en stiv ramme, også kendt som en matrix. råmaterialet, typisk en bøjelig som plast, holdes under tryk, indtil det stivner eller begynder at hærde.

   

Hvad anvendes extruderingsstøbning til?

Ekstrudering er en fremstillingsmetode, der anvendes til fremstilling af rør, slanger, drikkehalme, gardinbaner, stænger og termisk brudprofile. granulerne smelter til en væske, som tvinges gennem en form, og danner en lang "rørlignende" form. form form af form bestemmer formen

微信图片_20231123145834.jpg

  

Vores fordele:

  • Vi kan levere en samlet løsning til produktionen af polyamidstrimler, herunder råmaterialet-pa66gf25 granulat, pa-ekstruderingsmaskinen, plastformen, polyamidstrimmerne, produktionsteknologien og aluminiumsvinduet til termisk bro.
  • Vi kan levere professionel salg og eftersalgsservice med god forretningsindstilling.
  • For støbning, vores ingeniører følger støbningens produktion hver uge for at sikre, at de alle er i tid, så vi kan levere støbningen til tiden.
  • Når støbningsproduktionen er færdig, vil vi prøve at kontrollere, om formen og strips størrelse er kvalificeret.
  • Vi sender stribens prøve og dimensioner til vores kunder til godkendelse.
  • Hvis alt er i orden, vil vi foretage en endelig inspektion af støbemaskiner og tilbehør før forsendelse.

   

Navn

P En varmeisoleringsprofiler form

Plastikmateriale

Pa66-gf25

Stål af hulrum og kerne

Din 1.2379

Antal hulrum

Tilpasset

Hårdhed af hulrum og kerne

48-52HRC / 55-60HRC

Tilbehør til støbemaskiner

Hasco-standard

Kylningssystem

Vandkøling

Løber

Kold

Leveringstid

Ca. 28-35 arbejdsdage

Pakking

Krydsfiner

Betaling

T/t, Western Union, penge gram

   

11 (34)_副本.png

   

Vores service af støbning design og udvikling:

Værktøjs præcision er nøglen til kvaliteten af en del. Værktøjsfremstilling er en kunst. Derfor fremstiller og tester vi vores værktøjer efter de strengeste kvalitetsstandarder.

   

Pakning & Levering

Vi lægger normalt hver form i en krydsfiner, for at sikre os, at formen er sikker under hele transporten.

Vægten af hver skimmel er omkring 60-200 kg. Det afhænger af formen.

Vi har normalt brug for 28-35 arbejdsdage til at producere en form. Derefter vil vi foretage test af formen for at sikre, at både formen og polyamidstrimmerne produceret af formen er kvalificerede.

20231211120013_副本.png

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Firmanavn
Besked
0/1000
Anmodning Anmodning Email Email WhatsApp WhatsApp WeChat  WeChat
WeChat
TopTop

Relateret Søgning