Automatický vysoce výkonný polyamidový tepelný bariérový pás Typ extrudéru s tepelnou ochranou

Poprodejní servis: Inženýři jsou k dispozici pro servis v zahraničí
Záruka: 1 rok
Typ: Profilový extruder
Zpracované plasty: PA66-gf
Typ produktu: Stroj na vytlačování profilů
Typ produktu: PA profil
Režim podávání: Jeden zdroj
Struktura sestavy: Extrudér samostatného typu
Šroub: Jednošroubový
Systém zapojení: Neprolínající se
Struktura šroubového kanálu: Hluboký šroub
Výfuk : Neodsávejte
Automatizace: Automatická
Počítačový : Počítačový / nepočítačový 
Přepravní balíček: Plastová pěnová fólie nebo překližkové pouzdro
Specifikace:60 mm/70 mm/80 mm
Ochranná známka: Polywell
Původ: Město Zhangjiagang, Čína
Materiál: Polyamid, Skleněné vlákno
Použití: Výroba polyamidových pásů
Plastické vlastnosti po zahřátí: termoplastické plasty
Metoda tváření plastů: Vytlačování
aplikace : Výroba tepelně rozbitých hliníkových profilů
Výkon: 15-20 kw
Hmotnost: 900-1000 kg
Rychlost: Kolem 8-14 cm za minutu
Vhodný tvar proužku: všechny druhy tvarů
Kód HS: 847720
Výrobní kapacita: 40-50 sad za měsíc
Přizpůsobeno: Přizpůsobené 

Proces zpracování polyamidových tepelných pásů

PA66GF25 granulát se vysuší a dostane se do válce stroje přes násypku. Granule jsou v rotačním kontaktu se šroubem stroje a pohybují se směrem k formě s otáčením šneku.

Protože mezera mezi strojním šroubem a válcem je malá, granule se v mezeře zahřívají v procesu pohybu vpřed. Jsou plastifikovány do roztaveného nylonového stavu vysokou teplotou tělesa elektrického topného prstence. Roztavený stav nylonu je po vstupu do formy odkloněn a tvarován a nakonec vytlačen do tepelně izolačních pásů.

Plastový extrudér pro polyamidové pásy, známý také jako výrobní stroje pro tepelně dělící pásy, je nezbytným nástrojem ve zpracovatelském průmyslu. Tyto stroje, konkrétně jednošnekový extrudér, hrají klíčovou roli v procesu vytlačování plastů. Využitím tepla a tlaku přeměňují surové polyamidové materiály na vysoce kvalitní pásy, které jsou široce používány v různých aplikacích.

Klíčovým bodem, který je zde třeba zdůraznit, je všestrannost a účinnost strojů na vytlačování plastů. Tyto stroje jsou navrženy tak, aby zvládly proces vytlačování s přesností a konzistencí a zajistily výrobu jednotných a odolných polyamidových pásů. Díky své pokročilé technologii a spolehlivému výkonu umožňují výrobcům uspokojit rostoucí poptávku po tepelně izolačních pásech ve stavebnictví, automobilovém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích.

Závěrem lze říci, že plastový extrudér pro polyamidové pásy nebo stroje na výrobu tepelně dělicích pásů jsou nepostradatelnými aktivy pro každé výrobní zařízení. Jejich schopnost efektivně vyrábět vysoce kvalitní pásy z nich činí cennou investici pro podniky, které chtějí zlepšit své výrobní kapacity.

Co dělá plastový extruder?

Vytlačování plastů je obvykle velkoobjemový výrobní proces, při kterém se polymerní materiál obohacený o požadované přísady roztaví a tvaruje v nepřetržitém procesu. Surovina (polymer) ve formě granulátů je gravitačně přiváděna do násypky a přes podávací hrdlo, kapky na rotujícím šneku.

Jaká je funkce stroje na vytlačování plastových profilů PA?

K výrobě polyamidových profilů pro tepelné mosty. Polyamidové tepelně izolační pásy známé také jako tepelně izolační profily. 

Jaká je surovina stroje na vytlačování plastových profilů z PA?

Polyamid6.6 granulát vyztužený 25 % skelných vláken.

Co je součástí výrobní linky na výrobu plastových profilů PA?

1. Stroj na vytlačování PA pásů s automatickým podávacím strojem a sušičkou násypek

2. PA plastové formy a zápustky

3. Řezací stroj

4. Pracovní stůl nebo navíječ

Co jsou polyamidové profily pro tepelné mosty?

Polyamid se používá již více než 30-50 let k výrobě pásů, které slouží jako tepelné přestávky. Je to z důvodu nízké tepelné vodivosti, kterou se polyamid může pochlubit. Taková vlastnost pomáhá polyamidu snížit přenos tepla a chladu obvodovými stěnami . Polyamidové pásy mohou být také potaženy práškem nebo eloxovány. To vše by dále zajistilo, že obvodové stěny budou vhodné i pro boj s drsným počasím, které zahrnuje prudké cyklóny, škodlivé UV záření, pravidelnou korozi a další.

Jak funguje PA extruder?

Proces vytlačování plastů začíná, když jsou PA sloučeniny ve formě granulí kontinuálně přiváděny přes násypku do extrudéru. Šnek postupně pohybuje těmito materiály podél válce a v tomto procesu se vytváří dostatek tepla k roztavení PA sloučenin.

Jaký je základní princip extruze?

Základní mechanika extruze je jednoduchá – šroub se otáčí v hlavni a tlačí plast dopředu. Šroub je ve skutečnosti nakloněná rovina nebo rampa, navinutá kolem centrálního jádra. Záměrem je znásobit sílu, aby mohl být překonán velký odpor.

Co je extruder při zpracování polymerů?

Vytlačování plastů je kontinuální velkoobjemový výrobní proces, při kterém je termoplastický materiál homogenně roztaven a poté pomocí tlaku vytlačen z tvarovací matrice. Existují různé typy extruderů.

Extrudér, který prodáváme, je jednošnekový extrudér pro výrobu PA tepelně bariérových profilů.

Jaká je funkce plastového extruderu?

Vytlačování plastů je velkoobjemový výrobní proces, při kterém se surový plast taví a tvaruje do souvislého profilu. Vytlačováním se vyrábějí předměty, jako jsou trubky / trubky, těsnění, oplocení, palubní zábradlí, okenní rámy, plastové fólie a fólie, termoplastické povlaky a izolace vodičů.

Extruzí se vyrábí prvky našeho plastového extrudéru tepelně dělitelné polyamidové pásy.

Jaký je účel vytlačovacího stroje?

Vytlačování je technika, při které je roztavený polymer protlačován matricí a používá se k výrobě součástí s pevnou plochou průřezu, jako jsou polyamidové profily tepelného přerušení.

Jaké plasty lze extrudovat?

Existuje více než 20 různých typů termoplastů, které lze vytlačovat. Některé z běžnějších zahrnují polyethylen, polypropylen, polystyren, polykarbonát, PVC a ABS, které lze snadno zahřát a poté natlakovat ve formě za vzniku různých plastových profilů, trubek a profilů.

Ale prodáváme hlavně PA6.6 gf25 stroj na vytlačování tepelně izolačních profilů.

Jak extruder funguje?

Extrudér je v podstatě šroubové čerpadlo. Šroub se otáčí v těsně přiléhajícím papírenském válci. Plastové granule se zavádějí do extrudéru, obvykle při konstantní rychlosti hmotnosti nebo objemu za použití podávacího mechanismu. Plastový granulát se tak pohybuje vpřed otáčením odletového šneku.

Jaké jsou výhody vytlačování plastů?

Proces vytlačování je rychlý a efektivní při vytváření spojitých tvarů v různých délkách. Produkty lze vyrábět ve velkých objemech a dochází k minimálnímu plýtvání. Složité tvary mohou být vyrobeny s různou tloušťkou, texturou, barvou atd.

Jaký je účel a přínos techniky vytlačování?

Proces extruze také nabízí vynikající povrchovou úpravu dílů a poskytuje značnou volnost při tvarování v procesu návrhu. Procesy vytlačování jsou podobné tažení, které využívá pevnost v tahu materiálu k jeho protažení matricí. Proces tažení se používá k výrobě drátů, tyčí, trubek a profilů.

Charakteristika stroje:

1. Hlaveň je ohřívána nerezovým ohřívačem, vydrží napětí 400V

2. Profesionální sušička zajišťuje konvekci suroviny s horkým vzduchem rovnoměrně a rovnoměrnost sušení je dobrá. Jeho tepelně izolační struktura zabraňuje odvodu tepla a podporuje úsporu energie.

3. Speciální nový šroub se ujistěte, že stroj má nízkou spotřebu energie, dobrou plastifikační schopnost a stabilní tok vytlačování.

4. Extrudér používá vysoce kvalitní karbidové dvojité šneky pro zajištění vysoké plastifikace PA66GF25 granulí

5. Jedna zóna regulace teploty řízená jedním stolem a přesnost teploty lze regulovat při ±1 °C.

Vlastnosti našeho extruderu:

1. Profesionální sušička rovnoměrně rozděluje materiál a horký vzduch, což má za následek dobrou rovnoměrnost sušení.
2. Strojní šroub je vysoce kvalitní šroub ze slinutého karbidu, který zajišťuje vysokou plastifikaci PA66GF25 materiálu.
3. Hlavní motor je energeticky účinný a otáčky jsou konstantní. Rychlosti hlavního a pomocného stroje lze synchronizovat.
4. Jeden importovaný měřič teploty řídí jeden systém regulace teploty, který zajišťuje přesnost teploty ±1 °C.
5. Hlaveň šroubu stroje je ohřívána ohřívačem z nerezové oceli, který vydrží 400 V.
6. Závitořezná hlava je vyrobena pomocí německé pokročilé technologie, s krátkým běhounem a bez mrtvého úhlu. Povrch tepelně izolačního pásu je jasný, s přesnými tolerancemi a vysokou pevností.
7. Pracovní stůl s polohou nastavení pásu z nerezové oceli. Délka pracovního stolu je nastavitelná.
8. Navíjecí stroj: Řídicí systém točivého motoru upravuje napětí vinutí. Každá role specifikuje 300-600 metrů.

FAQ

Otázka: Jaké je vaše MOQ pro stroj na vytlačování polyamidových pásů?

A: 1 sada.

Otázka: Jak se jako nový hráč v oblasti vytlačování polyamidových pásů naučíme stroj používat?

Odpověď: Polywell poskytne papírové a video soubory, které zákazníkovi pomohou obsluhovat stroj. Pokud zákazník potřebuje, můžeme také poskytnout službu školení na místě.

Otázka: Můžeme přizpůsobit a koupit suroviny a formy?

Odpověď: Můžeme poskytnout každý produkt související s výrobou polyamidových tepelně izolačních profilů. Včetně suroviny, formy, řezacího stroje, pracovního stolu, navíječe a tak dále.

Otázka: Jaká je záruka na váš stroj?

Odpověď: U extruderového stroje je to jeden rok. Našim výrobkům věříme a před dodáním je dobře zabalíme, takže obvykle obdržíte svou objednávku v dobrém stavu. Jakýkoliv problém s kvalitou, obratem se budeme zabývat.

Otázka: Jaké jsou vaše platební podmínky?

A: 50% T / T vklad před výrobou, 50% T / T zůstatek před nakládkou.

Naše služba

Individuální poradenské služby

Zkušený senior inženýr k diskusi o technických datech, navrženém výkresu

Dokonalé uspořádání námořní nebo letecké přepravy

Zámořský poprodejní servis

Tým profesionálních inženýrů

Vítáme vás kdykoli navštívit továrnu

Volba společnosti Polywell znamená volbu jistoty spolehlivého partnera, který je schopen spolupracovat a nabízet každodenní podporu. Jsme tam, kde nás potřebujete, kdykoli nás potřebujete.

PA66GF25 polyamidProfily ExtruzeMachine JáObsahuje: