Termín „PA extruzní forma“ označuje specializovaný nástrojový systém, konkrétně výtlačnou formu (dízu), používanou při kontinuálním tvarování roztaveného polyamidu do profilu, trubky, desky nebo filamentu. Tento nástroj je klíčovou součástí, která určuje konečnou geometrii, kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost vytlačovaného výrobku. Návrh a výroba dízy pro polyamid vyžaduje pečlivé zohlednění specifických reologických a tepelných vlastností materiálu. Jednou z hlavních výzev je řízení významné a často anizotropní smrštění, ke kterému dochází při chlazení a tuhnutí polokrystalického roztaveného PA. Geometrie dízy proto musí být přesně vypočtena tak, aby kompenzovala roztažení hmoty po opuštění dízy (tzv. die swell) a následné smrštění. Toková dráha uvnitř dízy musí být proudnicově navržena, aby se zabránilo mrtvým zónám, kde by materiál mohl stagnovat, degradovat a způsobovat černé tečky nebo želatinózní nečistoty ve výrobku. Délka kalibrační části (land length), poslední paralelní úsek tokového kanálu dízy, je rozhodující pro stabilizaci toku taveniny a zajištění konzistentních rozměrů. Řízení teploty je zásadní; díza je obvykle vybavena více nezávislými topnými zónami a někdy i chladicími okruhy, aby byl po celém průřezu taveniny dosažen rovnoměrný teplotní profil. Odolnost proti opotřebení je dalším důležitým faktorem, zejména při zpracování skleněnou náplní plněných tříd PA, které jsou vysoce abrazivní. Extruzní formy pro PA jsou proto často vyrobeny z vysoce kvalitních nástrojových ocelí a často mají v kritických oblastech odolné povrchové úpravy nebo kalené vložky. Návrh představuje složitou kombinaci proudění tekutin, přenosu tepla a znalostí materiálové vědy, jejímž cílem je dosáhnout stabilního procesu a vysokokvalitního výrobku s rozměrovou stabilitou.