Analýza a řešení problémů jednošnekových extrudérů | Odborný průvodce

Jednošnekový extruder představuje jádro výrobní linky pro tepelně izolační profily, robustní a univerzální zařízení, jehož úkolem je nepřetržité tavení, míchání a tlakové upravení suroviny na bázi polyamidu. Jeho činnost začíná tím, že granule polyamidu jsou dávkovány z násypky do válcovitého tělesa, kde je rotující šnek transportuje vpřed. Během postupu materiálu je ohříván pomocí vnějších topných článků na tělese a vnitřním smykovým třením, čímž přechází ze stavu pevného do homogenní taveniny. Konstrukce šneku je rozhodující; obvykle se skládá ze tří hlavních částí: dopravní části pro transport pevných látek, kompresní (přechodové) části, ve které dochází k tavení materiálu, a dávkovací části, která zajišťuje stabilní, bezpulzní tok taveniny k formovací die. Při zpracování technických plastů, jako je skleněnými vlákny plněný PA66, jsou šnek a těleso vyrobeny z odolných proti opotřebení nitridovaných ocelí nebo bimetalických slitin, aby odolaly abrazi. Naše spolupráce prostřednictvím Polywell nám poskytuje přímý přehled o optimalizaci geometrie šneku, kompresního poměru a poměru délky ku průměru (L/D) konkrétně pro naše směsi polyamidů. To zajišťuje optimální roztavení, odplynění (odstranění vlhkosti) a promíchání skleněných vláken, což je klíčové pro dosažení konzistentních mechanických vlastností konečného profilu. Šnekový extruder dobře navržený a správně provozovaný je základem pro výrobu vysoce kvalitního, rozměrově stabilního tepelně izolačního profilu s rovnoměrnou hustotou a vynikajícím povrchem, který tvoří jádro spolehlivé výrobní technologie, kterou nabízíme našim klientům.