Nyloň Polyamid Termal Kəsilmə Şeriti üçün Çəlitli Forma PA66 Şerit Ekstruziya Forması

Məhsulun Detalları

Şablon, PA termal qoşma şerplərinin istehsalında çox vacib rol oynayır. Bu, nihai məhsulun tələb olunan xüsusiyyətlərə uyğun olmasına imkan verən əsas bir elementdir. Şablon, fərdi vitkli plastik ekstruzya maşınına quraşdırılır və şerplərin formasını və formalaşmasını təmin edir. Temperaturu və basinqı dəqiq idarə etməklə, şablon plastik materialın istənilən forması və ölçüsü ilə ekstruzya prosesini mümkün edir. Bu dəqiqlik, müxtəlif tətbiqlərdə istifadə edilən yüks səviyyədə keyfiyyətli termal qoşma şerplərinin alınmasında vacibdir. Şablon olmadan, istehsal prosesi tamamlanmamış qalacaq, bu da onun PA termal qoşma şerplərinin istehsalında olan önemi göstərir.
Termoizolyasiya profili ekstruziya kalıpları həmişə tək vintli plastik ekstruziya maşınlarına quraşdırılır. Onlar PA termoizolyasiya zolaqlarının istehsalı və formalaşdırılması üçün istifadə olunur.

İstehsalatda qaymaq nədir?

Kalıp (bəzən 'mould' kimi yazılır) bir alət və ya die-dir. Sənayedə maye və ya plastik maddəni istənilən son məhsula çevirmək üçün istifadə olunan boşluq və ya matrisdir. Məsələn, PA 6.6 materialı kimi ərimiş maddə kalıba tökülür və ya kalıba sıxışdırılır və sərtləşməsi üçün gözlədilir.
Plastik ekstruziya forması plastik məhsulların istehsalında ən çox istifadə olunan üsuldur. Ekstruziya forması, adətən termoplastik olan ərimiş plastikin polad və ya alüminiumdan hazırlanmış metal forma içərisinə tökülməsi üsuludur. Ərimiş material forma daxil edildikdən sonra son məhsul çıxarılabiləcək qədər bərkiməsi üçün soyumasına imkan verilməlidir. ABS, asetal, nailon 66, aşağı sıxlıqlı polietilen (LDPE), yüksək sıxlıqlı polietilen (HDPE), polikarbonat, polipropilen, polistiren və termoplastik elastomer kimi formalaşdırma materiallarından istifadə olunur. Plastik ekstruziya forması tikinti, qida və içki, tibbi və farmasevtik sənayelər də daxil olmaqla müxtəlif sahələrdə istifadə olunur.
Və şirkətimiz əsasən nilon 66 məhsulları üçün formalar hazırlayır.

Spesifikasiya

Forma dizayn və inkişaf xidmətimiz:

Alətin dəqiqliyi detalin keyfiyyətinin əsas amilidir. Alət hazırlama sənətdir. Buna görə də biz alətlərimizi ən sərt keyfiyyət standartlarına uyğun olaraq istehsal edir və sınaqdan keçiririk. Prototip üçün alətə ehtiyacınız olsun və ya yüksək həcmdə çox boşluqlu istehsal üçün alətə ehtiyacınız olsun, biz bu işi sürətli və dəqiq yerinə yetirərik.

Qablaşdırma və Çatdırılma

Adətən hər bir kalıbı kompakt taxta qabda saxlayırıq ki, bütün nəqliyyat prosesi zamanı kalıbın təhlükəsiz olmasından əmin olaq.
Hər bir kalıbın çəkisi təxminən 60–200 kq-dir. Bu, kalıbların ölçüsündən asılıdır.
Ümumiyyətlə bir kalıp istehsal etmək üçün 28-35 iş günü lazımdır. Bundan sonra, həm kalıbın, həm də bu kalıbın istehsal etdiyi poliamid zolaqların uyğun olduğundan əmin olmaq üçün kalıp testi edəcəyik.