Nyloň Polyamid Termal Kəsilmə Şeriti üçün Çəlitli Forma PA66 Şerit Ekstruziya Forması

Məhsulun Detalları
Şablon, PA termal qoşma şerplərinin istehsalında çox vacib rol oynayır. Bu, nihai məhsulun tələb olunan xüsusiyyətlərə uyğun olmasına imkan verən əsas bir elementdir. Şablon, fərdi vitkli plastik ekstruzya maşınına quraşdırılır və şerplərin formasını və formalaşmasını təmin edir. Temperaturu və basinqı dəqiq idarə etməklə, şablon plastik materialın istənilən forması və ölçüsü ilə ekstruzya prosesini mümkün edir. Bu dəqiqlik, müxtəlif tətbiqlərdə istifadə edilən yüks səviyyədə keyfiyyətli termal qoşma şerplərinin alınmasında vacibdir. Şablon olmadan, istehsal prosesi tamamlanmamış qalacaq, bu da onun PA termal qoşma şerplərinin istehsalında olan önemi göstərir.
İstehsalat qaymaqları həmişə bir çürüklu plastik istièmesaqinasında təchiz edilir. Onlar PA istilik qaydalarını istehsal etmək və forması vermək üçün istifadə olunur.

İstehsalatda qaymaq nədir?
Çəkmə, həmçinin çəkmə, alət və ya ölçe. İstehsalda, bir maye və ya plastik maddənin istədiyiniz bitmiş məhsula çevrildiyi bir boşluq və ya matris. PA 6.6 materialı kimi əridilmiş bir maddə bir kalıp içine tökülür və sərtləşməsinə icazə verilir.
Plastik ekstruziya formalaşdırılması, plastik məhsulların hazırlanmasında ən çox istifadə edilən metoddur. Ekstruziya formalaşdırılması, ümumiyyətlə termoplastik olan erimiş plastiki stali və ya aluminiyumdan ibarət metal formasına dökmək yolunu izləyən bir metoddur. Erimiş material formasına döküldükdən sonra, nihai element çıxarılana qədər peyvəndənməsi və katılaşması üçün izin verilməlidir. Formalaşdırma materialları arasında ABS, aksetal, nilon 66, aşağı sıxlıqlı polietilen (LDPE), yüksək sıxlıqlı polietilen (HDPE), polikarbonat, polipropilen, polistiren və termoplastik elastomer daxildir. Plastik ekstruziya formalaşdırması, inşaat, yemək və içki, tibbi və farmasiya sahələrində fərqli sənayələrdə istifadə olunur.
Və şirkətimiz əsasən nilon 66 məhsulları üçün formalar hazırlayır.

Forma dizayn və inkişaf xidmətimiz:
Aparatın dəqiqliyi hissənin keyfiyyətinin əsasıdır. Aparat hazırlığı bir sanatdır. Bu səbəbdən aparatları daxili keyfiyyət standartlarına uyğun şəkildə istehsal edir və yoxlayırıq. Prototip hazırlamaq üçün və ya yüksək həcmli çoxlu maşın əməliyyatları üçün forma tələb edirsəniz, biz bunu sürətlə və dəqiqliklə yerinə yetirəcəyik.

Qablaşdırma və Çatdırılma
Adətən hər bir kalıbı kompakt taxta qabda saxlayırıq ki, bütün nəqliyyat prosesi zamanı kalıbın təhlükəsiz olmasından əmin olaq.
Hər bir küfün çəkisi təxminən 60-200 kq-dır. Bu küf ölçüsündən asılıdır.
Ümumiyyətlə bir kalıp istehsal etmək üçün 28-35 iş günü lazımdır. Bundan sonra, həm kalıbın, həm də bu kalıbın istehsal etdiyi poliamid zolaqların uyğun olduğundan əmin olmaq üçün kalıp testi edəcəyik.