PA66GF25 istilik kəsilmə lövhələri üçün kalıp və formaların dizaynı | Fərdi həllər

Bütün kateqoriyalar

Kalıp və Forma Dizaynı: İstehsalda Uğur üçün Birgə Mühəndislik

Bu səhifə kalıb və formaların dizaynına həsr olunmuşdur və istehsalı asanlaşdırmaq üçün bu iki komponentin birgə mühəndisliyini ön plana çıxarır. Burada izah edilir ki, die (formalaşdırıcı alətlər) və mold (əhatə edici strukturlar) bir-biri ilə uyğun şəkildə hazırlanmalıdır – məsələn, inyeksiya kalıbının qapısının yerləşdirilməsi materialın bərabər axınını təmin etmək üçün formasının boşluqla eyni xətdə olmalıdır. Məzmun birgə dizaynın əsas addımlarını əhatə edir: ümumi hədəflərin müəyyənləşdirilməsi (detal keyfiyyəti, istehsal sürəti), konfliktləri qarşısını almaq üçün birgə 3D modellərdən istifadə və simulyasiya vasitəsilə kalıp-forma uyğunluğunun test edilməsi. Bundan əlavə, sənaye üzrə nümunələr (məsələn, avtomobil plastik bamperləri üçün kalıp və forma) və hazırlıq müddətini qısaltmaq üçün ən yaxşı təcrübələr (kalıp və formalara eyni vaxtda dizayn etmə) daxil edilmişdir. Bu resurs dizaynerlər və mühəndislər kimi fərqli komandaların inteqrasiya edilmiş kalıp və forma sistemləri yaratmasına kömək edir.
SİTAT AL

Məhsulun üstünlükləri

Xüsusi Material Xüsusiyyətləri Üçün Fərdi Mühəndislik

Biz ümumi die dizaynları təklif etmirik. Hər bir forma poliamid birləşmələrinin (PA66 GF25 kimi şüşə doldurulmuş markalar daxil olmaqla) xüsusi reoloji xüsusiyyətlərini dərindən başa düşməklə fərdi olaraq hazırlanır. Materiala uyğun sıxılma nisbəti, land uzunluğu və axın kanalları diqqətlə hesablanır ki, bu da ərimiş materialın bircinsliyinin təmin edilməsini, daxili gərginliyin minimuma endirilməsini və materialın mexaniki və istilik xüsusiyyətlərinin qorunmasını təmin etsin.

Əlaqədar məhsullar

Kalıp və formaların dizaynı, metal qəlibləmə (kalıp) və plastik formalaşdırma (forma) tətbiqləri üçün avadanlıq sistemlərinin yaradılmasını əhatə edən kütləvi istehsal prosesləri üçün əsas mühəndislik fənnini təşkil edir. Bu sahə materialların davranışı, istilik idarəetməsi və mexaniki mühəndislik prinsiplərinin dərindən başa düşülməsini tələb edir. Dizayn prosesi məhsul dizaynının ətraflı təhlilindən başlayır və potensial istehsal problemlərini müəyyən etmək və həll etmək üçün istehsala uyğunluq prinsiplərini tətbiq edir. Qəlibləmə tətbiqləri üçün dizayn ərimiş metalın axınına, termal gərginliyə və bərkimə naxışlarına nəzarət etməyə yönəldilmişdir və burada qapı sistemlərinə, daşma çuxurlarına və soyutma kanallarının optimallaşdırılmasına xüsusi diqqət yetirilir. İnfiltrasiya formalaşdırması üçün prioritet polimer axın xarakteristikalarına, büzülmə kompensasiyasına və çıxarma sisteminin dizaynına yönəldilir. Ümumi elementlərə məhsulun həndəsəsini təyin edən boşluq və əsas sistem, materialın düzgün verilməsini təmin edən qidalandırma mexanizmləri, proses sabitliyinin saxlanması üçün temperatur idarəetmə sistemləri və detalların çıxarılması üçün çıxarma sistemləri daxildir. Material seçimi kritik əhəmiyyət daşıyır və alət poladlarının istehsal tələblərindən asılı olaraq seçilir — kalıp qəlibləmə tətbiqləri üçün istilik dayanıqlığı, aşındırıcı materiallar üçün aşınmağa qarşı müqavimət və kosmetik səthlər üçün cilalanabilənlik. Müasir dizayn metodlarında 3D modellemə, proses simulyasiyası və struktur analizi üçün CAD/CAE proqramlarından intensiv şəkildə istifadə olunur. Dizayn eyni zamanda texniki xidmətin asanlığı, komponentlərin standartlaşdırılması və istehsal avadanlıqları ilə uyğunluq kimi praktik nəzərdə tutmaları da nəzərə almalıdır. Yüksək həcmdə istehsal üçün kalıp və forma dizaynları yüksək məhsuldarlığı təmin etmək üçün möhkəm konstruksiya, dəqiq düzləşdirmə sistemləri və səmərəli soyutma konfiqurasiyalarını özündə birləşdirir. Uğurlu kalıp və forma dizaynı, komponentlərin sabit keyfiyyət, ölçülərin dəqiqliyi və səth emalı ilə istehsalını təmin edən, eyni zamanda uzunömürlü alətlər, dövrlərin qısaldılması və material itkisinin minimuma endirilməsi yolu ilə istehsal iqtisadiyyatını optimallaşdıran istehsal sistemləri yaradır. Bu mühəndislik fənni avtomobil, istehlak malları, tibb və elektronika sənayelərində dünya miqyasında məhsul dizaynı ilə ticari istehsal arasında kritik əlaqəni təşkil edir.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Formanın xidmət müddətini uzatmaq üçün hansı təmir tələb olunur?

Düzgün texniki xidmət uzunömürlülüyün açarıdır. Bunlara doğru alətlərdən istifadə edərək diqqətli sökülüş və yığılma, bütün axın kanallarının uyğun həlledicilər və aşındırıcı olmayan alətlərlə diqqətlə təmizlənməsi, paslanmanı qarşısını almaq üçün quru, nəzarət olunan mühitdə düzgün saxlanılması və aşınma və ya zədələnmə üçün kritik səthlərin dövri yoxlanılması daxildir. Biz müştərilərimizə ətraflı texniki xidmət protokolları təqdim edirik.

Əlaqəli məqalələr

Niyə bir yerli xidmət (ümumi həll) lazımdır?

30

Dec

Niyə bir yerli xidmət (ümumi həll) lazımdır?

POLYWELL'nin bir çatı altında hizmeti neden plastik ekstrüzyon proyektleriniz üçün əsas olduğunu öyrənin. Ham maddə seçimi ilə son produksiya qədər, termal kırılma şeritləri və qeyri-standart profillər üçün komprehensiv dəstək təqdim edirik.
DAHA ÇOXUNA BAX
Farklı sənayələrdə Poliamid Qranuluşun Tətbiqləri

18

Nov

Farklı sənayələrdə Poliamid Qranuluşun Tətbiqləri

POLYWELL, avtomobil, elektronika, tekstil və inşaatda istifadə edilən, güclü və uzun ömürlü poliamid qranuluşunu təklif edir.
DAHA ÇOXUNA BAX
Mürəkkəb İklimləşdirmə Profilləri üçün Extruziya Formalarında İnkişaf

28

Mar

Mürəkkəb İklimləşdirmə Profilləri üçün Extruziya Formalarında İnkişaf

İklimləşdirmə profilləri üçün extruziya formalarında ən son inkişafatları, müstəqil materialların, 3D print texnologiyasının və CAD proqram təminatının istifadəsini araşdırın. Bu innovasiyalardan necə bina layihələrində termal effektivlik, enerji idarəetməsi və sürdurulurluq faydalanılır.
DAHA ÇOXUNA BAX
PA66GF25 Qranulları Necə Tərəvəzsizliyi Artırır?

28

Mar

PA66GF25 Qranulları Necə Tərəvəzsizliyi Artırır?

PA66GF25 qranullarının tərəvəzsizliyinə baxın, cam lifi təkmilləşdirməsinin roluna və aşağı tərəvəz elektrik əlaqəsinə fokuslanaraq. Onların struktur stabilliyi, standart plastiklərlə müqayisəsi və pəncərə tərəvəzsizliyində tətbiqləri ilə enerji effektivliyini artırmağa öyrənin.
DAHA ÇOXUNA BAX

müştəri qiymətləndirilməsi

Emily

Formanın dizayn xidməti mükəmməl idi. İlkin CFD axın analizindən tutmuş son frezelemə die-sinə qədər proses peşəkar və əməkdaşlıq xarakteri daşıyırdı. Die ilk işə salındığı andan etibarən mükəmməl balanslı profil istehsal etdi və komissiyaya verilən buraxılışdan hər hansı bir tullantı demək olar ki, yaranmadı. Dizayn mərhələsindəki dəqiqlik və irəliyə yönəlmiş planlaşdırma bizim üçün əhəmiyyətli vaxt və pul qazandırdı.

Pulsuz Təklif Alın

Bizim nümayəndəmiz sizinlə əlaqə saxlayacaq.
Email
Name
Company Name
Mesaj
0/1000
Optimal Performans üçün Elmi Axın Simulyasiyası

Optimal Performans üçün Elmi Axın Simulyasiyası

Forma dizayn prosesimiz kövrəkdaxili istilik dinamikası (CFD) proqram təminatından istifadə edərək poliamid materialının formada axınını modelləşdirir. Bu, fiziki formanın istehsalına başlamazdan əvvəl bərabərsiz axın, ölü nöqtələr və ya həddindən artıq təzyiq itkiləri kimi potensial problemləri proqnozlaşdırıb aradan qaldırmağa imkan verir. Nəticədə ilk işə salınma anından etibarən ölçüləri sabit və strukturca bircins olan profillər alınır ki, bu da vaxt və materialdan xəttə çıxarmağa imkan yaradır
Materialın Xüsusiyyətləri Üçün Fərdi Olaraq Dizayn Edilmiş

Materialın Xüsusiyyətləri Üçün Fərdi Olaraq Dizayn Edilmiş

Hər bir forma poliamid birləşmələrinin konkret reoloji xüsusiyyətlərinə, o cümlədən şüşə doldurulmuş PA66 GF25 kimi markalara dərindən başa düşülərək fərdi olaraq hazırlanır. Ərintinin bircinsliyini təmin etmək, daxili gərginliyi minimuma endirmək və materialın mexaniki və termal xüsusiyyətlərini qorumaq üçün sıxılma nisbəti, eniş uzunluğu və axın kanalları diqqətlə hesablanır
Yüksək Keyfiyyətli Materiallardan Davamlı Konstruksiya

Yüksək Keyfiyyətli Materiallardan Davamlı Konstruksiya

Formalarımız xüsusi aşınmaya qarşı davamlılıq, sərtlik və cilalama keyfiyyəti ilə seçilən yüksək keyfiyyətli kalibr şablon poladlarından hazırlanır. Kritik səthlər dəqiq emal olunur və şüşə doldurulmuş polimerlərin aşındırıcı təsirinə dözümü artırmaq üçün tez-tez örtüklənir. Bu, keyfiyyətli materiallar və peşəkarlıq sahəsinə verdiyimiz əminliyin nəticəsidir və milyonlarla ekstrüzyon sikli ərzində uzun istismar müddəti və dəqiq profillər təmin edilir.
Sorğu Sorğu Email Email WhatsApp WhatsApp Wechat  Wechat
Wechat
ÜstÜst

Əlaqəli Axtarış