حبيبات بولياميد مدعم بالألياف الزجاجية PA66 GF25 تُستخدم لتصنيع شرائح كسر الحرارة البلاستيكية عن طريق التشكيل بالطرد.
مادة دليل السلسلة نايلون، مادة دليل السكة، مادة دليل الممر
- نظرة عامة
- المنتجات الموصى بها
ما هي المادة الخام لشرائط كسر الحرارة البولياميدية؟
البولياميدات هي واحدة من أهم وأكثر البلاستيكيات الفنية إثباتًا، وتعتبر معروفة بمقاومتها للحرارة، صلابتها واستقرارها الميكانيكي العالي.
يمكن تصنيف البولياميدات إلى أنواع مختلفة، وأكثرها رسوخاً في السوق هي PA 6 وPA 6.6 وPA 12. وهي، جنباً إلى جنب مع مركبات ABS وPP، من أكثر البلاستيكيات انتشاراً، وتُستخدم في قطاعات عديدة تشمل صناعة السيارات والهندسة الميكانيكية وهندسة الهياكل والتركيبات والطاقة الشمسية والهندسة الكهربائية.
الألياف الزجاجية مادة تتكون من عدد كبير من الألياف الزجاجية الدقيقة جداً.
تُستخدم الألياف الزجاجية كمادة معزِّزة للبوليمرات في مجالات متنوعة مثل الطيران والفضاء وصناعة السيارات والقوارب والسلع الرياضية والترفيهية، وكذلك في قطاعي البناء والهندسة المدنية. ومن أبرز المزايا التي تمنحها الألياف الزجاجية عند استخدامها كمعزِّز للبوليمرات هو ارتفاع أدائها بالنسبة إلى تكلفتها.
تستخدم شركتنا PA 6.6 والألياف الزجاجية لإنتاج حبيبات PA66GF25، وهي المادة الأولية الأنسب لإنتاج شرائط العزل الحراري من البولياميد.


التعبئة والتوصيل:
تفاصيل التغليف |
25 كجم/حقيبة |
المدة الزمنية للتسليم |
10-15 يوم عمل |
تفاصيل التسليم |
١٥–١٦ طناً لكل حاوية بطول ٢٠ قدماً ٢٤–٢٥ طناً لكل حاوية بطول ٤٠ قدماً |

هل PA66 هو نفسه النيلون 66؟
في حين أن البولي أميد 66 (PA66)، أو نايلون 66، هو واحد من أكثر اللدائن الحرارية الهندسية شيوعًا ويستخدم بشكل رئيسي كبديل للمعادن في تطبيقات مختلفة. ويتم تصنيع نايلون 66 عن طريق البلمرة بالتكثيف لـ هيكساميثيلينديامين وحمض الأديبيك (مونومرين، كل منهما يحتوي على 6 ذرات كربون).

جدول أداء حبيبات بوليويل PA66
| الرقم | عنصر | الوحدة | GB/T 23615.1-2009 | المواصفات التقنية لـ PW |
| خصائص المواد | ||||
| 1 | الكثافة | غرام/سم 3 | 1.3±0.05 | 1.28-1.35 |
| 2 | معامل التوسع الخطي | ك -1 | (2.3-3.5)×10-5 | (2.3-3.5)×10-5 |
| 3 | درجة حرارة ترقية فيكات | oC | ≥ 230 درجة مئوية | ≥233 درجة مئوية |
| 4 | نقطة الانصهار | oC | ≥ 240 درجة مئوية | ≥ 240 درجة مئوية |
| 5 | اختبار الشقوق الشائكة | - | لا يوجد شقوق | لا يوجد شقوق |
| 6 | صلابة الشاطئ | - | 80±5 | 80-85 |
| 7 | قوة التأثير (غير المنقوشة) | كج/م 2 | ≥35 | ≥38 |
| 8 | قوة الشد (طولية) | ميجا باسكال | ≥80أ | ≥82أ |
| 9 | نموذج المرونة | ميجا باسكال | ≥4500 | ≥4550 |
| 10 | الاستطالة عند الكسر | % | ≥2.5 | ≥2.6 |
| 11 | قوة الشد (عرضية) | ميجا باسكال | ≥70أ | ≥70أ |
| 12 | قوة الشد عند درجة الحرارة العالية (عرضي) | ميجا باسكال | ≥45أ | ≥47أ |
| 13 | قوة الشد عند درجة الحرارة المنخفضة (عرضي) | ميجا باسكال | ≥80أ | ≥81أ |
| 14 | قوة الشد مقاومة للماء (عرضي) | ميجا باسكال | ≥35أ | ≥35أ |
| 15 | قوة الشد مقاومة للشيخوخة (عرضي) | ميجا باسكال | ≥50أ | ≥50أ |
3. المواصفات المُعلمة بـ "a" تنطبق فقط على الشرائط على شكل الحرف I؛ وإلا، يجب كتابة المواصفات المتفق عليها بين المورد والمشتري من خلال التشاور في العقد أو أمر الشراء.
الاستخدام:
تُستخدم على نطاق واسع في المachinery، الأجهزة، قطع غيار السيارات، الكهرباء والإلكترونيات، السكك الحديدية، الأجهزة المنزلية، الاتصالات، النسيج، الرياضة والترفيه، الأنابيب ومنتجات الهندسة الدقيقة.

شركتنا:
Polywell متخصصة في توفير حل متكامل للعملاء لإنتاج شرائط البولي أميد، بما في ذلك المادة الخام، الشريط العازل الحراري، ماكينة بثق البلاستيك، القالب، طاولة العمل، آلة القص، آلة اللف وهكذا.

يرجى التواصل معنا بحرية إذا كان لديك أي أسئلة.
EN







































