حبيبات نيلون مخصصة من مادة البولي أميد 66 المدعمة بـ 25% من الألياف الزجاجية (PA66 GF25) لصناعة شرائط العزل الحراري المستخدمة في الملامح ذات الكسر الحراري
مادة دليل السلسلة نايلون، مادة دليل السكة، مادة دليل الممر
- نظرة عامة
- المنتجات الموصى بها
- محتوى الماء في العينة أقل من 0.2% بالوزن.
- الظروف المختبرية القياسية: (23±2)ºC و(50±10)% رطوبة نسبية.
- المواصفات الموضحة بعلامة "a" تنطبق فقط على الشريط ذي الشكل I، أما المواصفات الأخرى فتُحدد بين المورد والمشترى من خلال الاستشارة وتُكتب في العقد أو أمر الشراء.
حبيبات نيلون مخصصة من مادة البولي أميد 66 المدعمة بـ 25% من الألياف الزجاجية (PA66 GF25) لصناعة شرائط العزل الحراري المستخدمة في الملامح ذات الكسر الحراري

وصف المنتج:
يتم مزج حبيبات البولي أميد 6.6 المقواة بالألياف الزجاجية، مع إضافات خاصة، وبثقها باستخدام آلة بثق ثنائية اللولب. وهي أكثر ملاءمة لبثق شرائط العزل الحراري. وبالمقارنة مع الحبيبات العادية، فهي أسهل في التشكيل. كما أنها تتميز بمزايا معينة من حيث السرعة، وجودة السطح، والإنتاجية. وتتوافق خصائص شرائط العزل المصنوعة من النايلون والمصنوعة من هذه المادة مع المعايير الوطنية. ويمكن تخصيصها وفقًا لمتطلبات العملاء، متجاوزةً المعايير الوطنية بكثير، كما يمكن إضافة مثبطات لهب عالية الكفاءة لتحقيق الغرض من مقاومة اللهب.
مقدمة حول حبيبات PA66GF25 الخاصة بنا:
حبيبات PA66GF25 الخاصة بنا هي مادة متخصصة تُستخدم في إنتاج الملفات العازلة حراريًّا، وهي بلاستيك معدل خاص بعملية البثق، وتختلف عن راتنج PA66 القياسي.
حبيبات PA66GF25 الخاصة بنا مُعزَّزة بألياف زجاجية بنسبة 25%.

ما هو البولياميد 66 GF25؟
البولياميد 66 GF25، مقاوم للتأثير الجاف (PA 66)، يستخدم في مجموعة متنوعة من التطبيقات للعزل الحراري في نوافذ الألمنيوم، الأبواب ونُظُم الواجهات، حيث يقدم البولياميد (PA) خصائص عزل جيدة وأداءً ميكانيكيًا ممتازًا
معزز بالألياف الزجاجية، يقدم الخليط الخاص PA 66 GF25، المقاوم للتأثير الجاف، أفضل الحلول لنُظُم الألمنيوم لتحقيق نتائج مثلى
معالجة بدقة عالية
توفر غير محدودة وقابلية إعادة التدوير.
ما هو GF في مادة البلاستيك؟
النيلون المدعم بالألياف الزجاجية هو مادة بولياميد اصطناعية وحرارية، وهو أحد أهم المواد المستخدمة في الهندسة بفضل قوته ومقاومته للحرارة. يتم تصنيعه بإضافة مسحوق الزجاج إلى راتنج النيلون أو عن طريق تشكيل البلاستيك مع ألياف الزجاج.
ما هي المادة الخام لشرائط كسر الحرارة البولياميدية؟
البولياميدات هي واحدة من أهم وأكثر البلاستيكيات الفنية إثباتًا، وتعتبر معروفة بمقاومتها للحرارة، صلابتها واستقرارها الميكانيكي العالي.
يمكن تصنيف البولياميدات إلى أنواع مختلفة ، مع PA 6 ، PA 6.6 و PA 12 الأكثر وضوحًا في السوق. إلى جانب مركبات ABS و PP ، فهي من بين أكثر البلاستيكات استخدامًا ، ويمكن العثور عليها في العديد من القطاعات بما في ذلك صناعة السيارات والهندسة الميكانيكية وهندسة الهياكل والتركيبات والطاقة الشمسية والهندسة الكهربائية.
ألياف الزجاج هي مادة تتكون من العديد من ألياف الزجاج الدقيقة للغاية.
تُستخدم الألياف الزجاجية لتقوية البوليمرات في مجالات مختلفة مثل الطيران والفضاء، السيارات، البحري، السلع الرياضية والترفيهية، والبناء والهندسة المدنية. أحد المزايا الرئيسية لاستخدام الألياف الزجاجية لتقوية البوليمرات هو نسبة أدائها العالية مقابل التكلفة.
شركتنا تستخدم PA 6.6 وألياف الزجاج لإنتاج حبيبات PA66GF25، والتي هي المادة الخام الأكثر ملاءمة لإنتاج شريطات كسر حرارية البولياميد.

خصائص PA66
1. تتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة، قوة عالية، ومرونة عالية.
2. تتميز المادة بقدرة ممتازة على التلوين، ويمكنها تحقيق متطلبات مختلفة للتوافق اللوني
3. معدل انكماش PA66 يتراوح بين 1% و 2%. يمكن أن يؤدي إضافة مواد زجاجية إلى تقليل معدل الانكماش إلى 0.2% ~ 1%. نسبة الانكماش كبيرة في اتجاه التدفق وفي الاتجاه العمودي على اتجاه التدفق.
4. يقاوم البولياميد 66 العديد من المذيبات، ولكنه أقل مقاومة للأحماض والعوامل المكلورة الأخرى.
5. يتمتع البولياميد 66 بأداء عازل رائع للهب، ويمكن تحقيق مستويات مختلفة من تأثير العزل عن طريق إضافة مواد عازلة مختلفة.
المزايا:
1. نحن شركة تجارية مع مصنعنا الخاص
نحن مصنعون محترفون للمواد الخاصة لملفات تعليق البولياميد الحرارية مع أكثر من 10 سنوات من الخبرة.
2. خدمة جيدة & جودة عالية
معدات مثالية جداً، مصممين ذوي خبرة ومهارات، خبرة متقدمة في إدارة الإنتاج ومعايير صارمة لإدارة الجودة.
3. مراقبة الجودة
يتم فحص وإدارة الإجراء قبل تعبئة البضائع. نحن نتأكد من أن كل قطعة من المنتجات المشحونة ذات جودة جيدة.
4. خدمة مخصصة
إذا كانت تطبيقاتك تتطلب شيئًا أكثر خصوصية، سنعمل معك لتطوير صيغ فريدة لت助ك في إنشاء منتجات ستسحر عملائك.
حول اللون:
لون حبيبات PA66GF25 الخاصة بنا هو الأسود، لكن يمكننا أيضًا التخصيص وفقًا لمتطلبات العملاء.
الاستخدام:
تُستخدم حبيبات البولياميد ٦.٦ المدعَّمة بألياف الزجاج أساسًا في شرائط العزل الحراري، والتي تُستخدَم في نوافذ وأبواب الألومنيوم.

التعبئة والتوصيل:
تفاصيل التغليف |
25 كجم/حقيبة |
المدة الزمنية للتسليم |
10-15 يوم عمل |
تفاصيل التسليم |
10-16 طن لكل حاوية قياس 20 قدم 20-25 طن لكل حاوية قياس 40 قدم |
الأسئلة الشائعة:
س: حول العينة
الإجابة: العينة مجانية، لكن يتم تحصيل رسوم الشحن السريع. يمكن للعملاء أيضًا اختيار شركة شحن يتعاونون معها.
السؤال: حول الكمية الدنيا المطلوبة للطلب (MOQ)
الإجابة: بالنسبة لحبيبات البولياميد، الكمية الدنيا المطلوبة للطلب هي طن واحد. أما بالنسبة لشريط العزل الحراري، الكمية الدنيا المطلوبة للطلب هي 5,000 متر.
السؤال: حول تخصيص شكل خاص لملفات البولياميد ومدة تنفيذه
ج: يمكنك تخصيص الشكل الخاص بشريط البولياميد. إذا لم نقم بهذا الشكل من قبل، فسنقوم بصنع قالب جديد لك، ويجب على العميل دفع تكلفة القالب.
السؤال: حول تخصيص أسلوب التغليف والعلامات
الإجابة: يمكنك تخصيص أسلوب التغليف والعلامات.
س: لماذا سعرك أعلى/أقل من الآخرين؟
أ: ولسنوات عديدة، اكتسبنا خبرة واسعة في مجال حبيبات البولياميد والشرائط العازلة حراريًا، ما منحنا عمالًا فنيين وعامل إنتاج مهرة وذوي خبرة. ونضمن استقرار جودة المنتجات واستخدام مواد خام عالية الجودة. علاوةً على ذلك، يمكننا تقديم الدعم الفني بدءًا من المواد الخام وحتى الجهاز النهائي.
السؤال: حول الضمان
الإجابة: سنة واحدة. نحن واثقون من منتجاتنا، ونقوم بتغليفها جيدًا قبل التسليم، لذلك عادةً ستتلقى طلبك في حالة جيدة. أي مشكلة تتعلق بالجودة، سنتعامل معها فورًا.
السؤال: حول الدفع أو أي سؤال آخر
الإجابة: 50% تدفع مقدمًا قبل الإنتاج، و50% المتبقية قبل الشحن.
أداء المنتج
عنصر |
الوحدة |
GB/T 23615.1-2009 |
المواصفات التقنية لـ PW |
الكثافة |
جم/سم³ |
1.3±0.05 |
1.28-1.35 |
معامل التوسع الخطي |
K-1 |
(2.3-3.5)×10-5 |
(2.3-3.5)×10-5 |
درجة حرارة ترقية فيكات |
oC |
≥230 |
≥233 |
نقطة الانصهار |
oC |
≥240 |
≥240 |
اختبار الشقوق الشائكة |
- |
لا يوجد شقوق |
لا يوجد شقوق |
صلابة الشاطئ |
- |
80±5 |
77-85 |
قوة الاصطدام ((غير مقسمة) |
KJ/m2 |
≥35 |
≥38 |
قوة الشد ((طولية) |
ميجا باسكال |
≥80أ |
≥82أ |
نموذج المرونة |
ميجا باسكال |
≥4500 |
≥4550 |
الاستطالة عند الكسر |
% |
≥2.5 |
≥2.6 |
قوة الشد ((عرضي)) |
ميجا باسكال |
≥70أ |
≥70أ |
قوة الشد عالية درجة الحرارة ((عرضي) |
ميجا باسكال |
≥45أ |
≥47أ |
قوة الشد منخفضة درجة الحرارة ((عرضي) |
ميجا باسكال |
≥80أ |
≥81أ |
مقاومة الماء قوة الشد ((عرضي) |
ميجا باسكال |
≥35أ |
≥35أ |
مقاومة الشيخوخة قوة الشد ((عرضي) |
ميجا باسكال |
≥50أ |
≥50أ |

EN







































