يتطلب تحليل ومعالجة مشكلات الباثق أحادي المسمار إجراء تحقيق منهجي في التفاعل المعقد بين خصائص المادة، وميكانيكا الجهاز، ومتغيرات العملية لتحديد الأسباب الجذرية للمشكلات الإنتاجية. وتشمل المشكلات الشائعة عدم استقرار الإخراج، الذي يظهر على شكل تقلبات في التدفق أو تغيرات في الضغط، وينتج عادةً عن تناقضات في قسم التغذية، أو تصميم غير مناسب للمسمار بالنسبة للمادة، أو أخطاء في ملف درجات حرارة الأسطوانة. وتظهر مشكلات تدهور المادة على هيئة تغير في اللون، أو بقع سوداء، أو فقاعات، وغالبًا ما تكون نتيجة لدرجات حرارة الانصهار المرتفعة جدًا، أو مناطق تراكم المادة، أو إعادة طحن ملوثة. ويظهر خلط غير كافٍ على شكل انصهار غير متجانس، أو خطوط متعرجة، أو خصائص غير متسقة، ويمكن معالجتها غالبًا من خلال تعديلات في المسمار تتضمن عناصر خلط أو تحسين درجات حرارة العملية. تبدأ عملية التشخيص المنهجي بتوثيق جميع معايير العملية بما في ذلك درجات حرارة الأسطوانة، وسرعة المسمار، وضغط الرأس، وحمل المحرك، ثم مقارنتها بالظروف الأساسية المعتمدة. يجب أن تتحقق تحليلات المادة من مواصفات الراتنج، ومحتوى الرطوبة، وجودة إعادة الطحن قبل المعالجة. ويشمل الفحص الميكانيكي قياس تآكل المسمار والأسطوانة، وفحص وظيفة صمام الفحص، وتقييم الاهتزاز العكسي في علبة التروس، ومعايرة المُسخِّنات وأجهزة قياس الحرارة. وتشمل المشكلات الخاصة بالعملية خطوط القالب الناتجة عن أدوات ملوثة أو تالفة، أو مشكلات في التحجيم بالفراغ في بثق المقاطع، أو تباين السماكة في إنتاج الصفائح والأفلام. وتشمل التقنيات التشخيصية المتقدمة استخدام مستشعرات لقياس ضغط ودرجة حرارة الانصهار على طول الأسطوانة، وتقييم كفاءة تبريد المسمار، وتحليل إشارة تيار المحرك لاكتشاف أي تشوهات في نظام الدفع. ويساعد تتبع البيانات من خلال أنظمة التحكم الحديثة في تحديد التغيرات التدريجية التي تشير إلى تآكل المكونات أو تراكم الملوثات. وتقلل بروتوكولات الصيانة الوقائية من تكرار الحاجة إلى التشخيص من خلال الفحص المجدول للمكونات الحرجة المعرضة للتآكل، وصيانة أنظمة التزييت، ومعايرة أنظمة التحكم. ويسهم توثيق إجراءات الحل للمشكلات المتكررة في بناء المعرفة المؤسسية وتقليل التوقفات المستقبلية. ويجمع التشخيص الناجح بين الفهم النظري لميكانيكا البوليمر ومبادئ البثق والخبرة العملية في التعرف على أنماط الأعراض المميزة، مما يمكن من تحديد المشكلة وتصحيحها بسرعة لتقليل الخسائر الإنتاجية وهدر المواد.